loading

الشركة المصنعة للحلول الشاملة لجميع أنواع منتجات الختم والمنتجات المخروطة باستخدام الحاسب الآلي.

نقاط يجب الاهتمام بها في استخدام قالب بثق مقاطع سبائك الألومنيوم

(1) استخدم أدوات متقدمة للكشف عن دقة الأبعاد والصلابة وخشونة السطح للقالب عبر الإنترنت وغير متصل. يتم تسجيل القوالب التي اجتازت الفحص والقبول، ووضعها على الرف في المستودع، ويتم إخراج حزام عمل فتحة قالب التلميع عند استخدامه، ويتم تجميع وفحص قالب التوجيه، وقالب التشكيل الجانبي، ووسادة القالب. عندما يتم التأكد من صحتها، سيتم إرسالها إلى الآلة للتسخين؛

(2) يتم وضع متطلبات درجة حرارة التسخين قبل وضع الأداة والقالب على الآلة: أسطوانة البثق: 400~450°C، وسادة البثق: 350°C، وسادة القالب: 350~400°C، القالب المسطح: 450~470°C، القالب المقسم : 460 إلى 480 درجة مئوية، يتم حساب وقت التثبيت وفقًا لسمك القالب (1.5 إلى 2 دقيقة/مم)؛

(3) لا يجوز أن يتجاوز وقت تسخين الأداة والقالب في الفرن 10 ساعات. إذا كان الوقت طويلاً جدًا، فمن السهل أن يتآكل أو يتشوه حزام العمل الخاص بفتحة القالب؛

(4) في بداية بثق مقاطع سبائك الألومنيوم، يتم تطبيق الضغط ببطء لأن قوة التأثير من المحتمل أن تسبب انسداد القالب. في حالة حدوث انسداد بالقالب، قم بإيقاف الآلة على الفور لمنع سحق حزام العمل لفتحة القالب؛

(5) بعد تفريغ القالب من الآلة، سيتم تبريده إلى 150~180 درجة مئوية ثم وضعه في خزان الكاوية للطهي، لأن القالب مغلي بمادة كاوية عند درجة حرارة عالية، فمن السهل أن يتشقق بسبب التأثير. من موجة الحر. واعتماد أساليب النقش والغسيل المتقدمة لاستعادة وحفظ الغسول، وتقصير وقت التآكل وتحقيق التنظيف الخالي من التلوث؛

(6) عندما يقوم مصلح القالب بتجميع القالب المقسم، يتم ضرب القضيب النحاسي بلطف، ولا يُسمح بضربه بمطرقة كبيرة لتجنب القوة المفرطة واهتزاز القالب؛

(7) قبل نيترة القالب، يجب صقل حزام العمل الخاص بثقب القالب بعناية حتى يصل إلى خشونة السطح Ra0.8~0.4μm؛

(8) يجب تنظيف القالب قبل النيترة، ولا يسمح بإحضار بقع الزيت إلى الفرن؛ يجب أن تكون عملية النيترة معقولة (اعتمادًا على خصائص المعدات ومواد القالب)، وتكون صلابة السطح بعد النيترة HV900~1200، وسيؤدي الطلاء السميك والصلب للغاية للنيتريد إلى تقشر طبقة النتريد. تسمح مجموعة القوالب عمومًا بـ 3 إلى 5 مرات من النيترة؛ لا تخضع قوالب الرادياتير المعقدة ذات الطاقة العالية لعملية النيترة؛

(9) يمكن تطبيق المعالجة بالنيترة مباشرة على القوالب، وقوالب القضبان، وقوالب الأنابيب المستديرة للمنتجات القديمة بدون قوالب تجريبية؛ يجب أن تمر المنتجات وقوالب التشكيل المعقدة بالقوالب التجريبية قبل أن يتم نيترتها؛

(10) بعد تأهيل تجربة القالب، قم بضغط ما يصل إلى 10 سبائك وقم بإجراء معالجة نيترة على أداة التفريغ لتجنب سحب حزام العمل من الأخدود؛ لا يُسمح بالإنتاج المفرط بين النتردة، والقالب المسطح العام هو 60-100 سبيكة، و40-80 سبيكة لقالب التحويل مناسب، وسوف يتم سحب الكثير من خلال طبقة النتريد.

(11) بعد صقل القالب المستخدم يجب حفظه في الدهن

ابق على تواصل معنا
مقالات مقترحة
مركز المعلومات خدمة الصناعة مدونة
Fortuna يزور العميل الأمريكي الجديد Lacroix Electronics لأول مرة
Fortuna اغتنمت فرصة المشاركة في معرض لوس أنجلوس لزيارة عميلها الجديد، Lacroxic Electronics، من أجل تعزيز التعاون التجاري بين الطرفين واستكشاف فرص التعاون المحتملة في المستقبل.

هل تعلم أن جودة إطارات الرصاص لها تأثير كبير على دقة وأداء أجهزتك الإلكترونية؟ عندما يتعلق الأمر باختيار الشركات المصنعة لإطارات الرصاص الموثوقة، هناك عدة عوامل يجب مراعاتها

مقدمة:



تعتبر إطارات الرصاص عنصرًا أساسيًا في تصنيع الأجزاء عالية الأداء لمختلف الصناعات

يعد اختيار الشركة المصنعة المناسبة لإطار الرصاص أمرًا بالغ الأهمية لنجاح وجودة أجهزتك الإلكترونية

يعد ختم إطار الرصاص عملية حاسمة في تصنيع المكونات الإلكترونية، خاصة مع استمرار التكنولوجيا في التقدم بوتيرة سريعة

عندما يتعلق الأمر بالختم الدقيق، تعد إطارات الرصاص مكونًا أساسيًا في العديد من الأجهزة الإلكترونية والميكانيكية

جودة عالية
إطار الرصاص
ختم للإلكترونيات



يستمر الطلب على ختم إطار الرصاص عالي الجودة في صناعة الإلكترونيات في النمو حيث تسعى الشركات جاهدة لإنتاج أجهزة إلكترونية أصغر حجمًا وأخف وزنًا وأكثر كفاءة

خبير
إطار الرصاص
الموردين لمشاريع الختم المخصصة



هل أنت في حاجة إلى إطارات الرصاص عالية الجودة لمشاريع الختم المخصصة الخاصة بك؟ لا تنظر إلى أبعد من موردي إطارات الرصاص الخبراء لدينا

اعتبارًا من عام 2024، تستمر خدمات ختم الإطار الرصاصي في لعب دور حاسم في تصنيع وتجميع المكونات الإلكترونية

الاتجاهات المستقبلية في
إطار الرصاص
تكنولوجيا الختم



مع استمرار التقدم التكنولوجي بوتيرة سريعة، فإن عالم ختم الإطارات الرصاصية ليس استثناءً
لايوجد بيانات
تأسست دونغقوان فورتونا في عام 2003. تبلغ مساحة المصنع 16,000 متر مربع ويعمل به 260 موظفًا. إنها مؤسسة إنتاج متخصصة في أجزاء ختم المعدن الدقيقة، ومعالجة CNC الدقيقة، وقولبة الحقن، وتجميع المنتجات.
اتصل بنا
مكتب ياباني
2-47-10-203نيشيفونهاشي، مدينة هيراكاتا، أوساكا
العنوان
لا. 226، طريق شيدا، مدينة دالينغشان، دونغقوان 523810، قوانغدونغ، الصين
حقوق الطبع والنشر © 2023 شركة دونغقوان فورتونا للمعادن المحدودة. - www.dgmetalstamping.com | Pريفاسي Pأوليسي خريطة الموقع
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
إلغاء
Customer service
detect