loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

نقاط يجب الاهتمام بها في استخدام قالب بثق مقاطع سبائك الألومنيوم

(1) استخدم أدوات متقدمة للكشف عن دقة الأبعاد والصلابة وخشونة السطح للقالب عبر الإنترنت وغير متصل. يتم تسجيل القوالب التي اجتازت الفحص والقبول، ووضعها على الرف في المستودع، ويتم إخراج حزام عمل فتحة قالب التلميع عند استخدامه، ويتم تجميع وفحص قالب التوجيه، وقالب التشكيل الجانبي، ووسادة القالب. عندما يتم التأكد من صحتها، سيتم إرسالها إلى الآلة للتسخين؛

(2) يتم وضع متطلبات درجة حرارة التسخين قبل وضع الأداة والقالب على الآلة: أسطوانة البثق: 400~450°C، وسادة البثق: 350°C، وسادة القالب: 350~400°C، القالب المسطح: 450~470°C، القالب المقسم : 460 إلى 480 درجة مئوية، يتم حساب وقت التثبيت وفقًا لسمك القالب (1.5 إلى 2 دقيقة/مم)؛

(3) لا يجوز أن يتجاوز وقت تسخين الأداة والقالب في الفرن 10 ساعات. إذا كان الوقت طويلاً جدًا، فمن السهل أن يتآكل أو يتشوه حزام العمل الخاص بفتحة القالب؛

(4) في بداية بثق مقاطع سبائك الألومنيوم، يتم تطبيق الضغط ببطء لأن قوة التأثير من المحتمل أن تسبب انسداد القالب. في حالة حدوث انسداد بالقالب، قم بإيقاف الآلة على الفور لمنع سحق حزام العمل لفتحة القالب؛

(5) بعد تفريغ القالب من الآلة، سيتم تبريده إلى 150~180 درجة مئوية ثم وضعه في خزان الكاوية للطهي، لأن القالب مغلي بمادة كاوية عند درجة حرارة عالية، فمن السهل أن يتشقق بسبب التأثير. من موجة الحر. واعتماد أساليب النقش والغسيل المتقدمة لاستعادة وحفظ الغسول، وتقصير وقت التآكل وتحقيق التنظيف الخالي من التلوث؛

(6) عندما يقوم مصلح القالب بتجميع القالب المقسم، يتم ضرب القضيب النحاسي بلطف، ولا يُسمح بضربه بمطرقة كبيرة لتجنب القوة المفرطة واهتزاز القالب؛

(7) قبل نيترة القالب، يجب صقل حزام العمل الخاص بثقب القالب بعناية حتى يصل إلى خشونة السطح Ra0.8~0.4μm؛

(8) يجب تنظيف القالب قبل النيترة، ولا يسمح بإحضار بقع الزيت إلى الفرن؛ يجب أن تكون عملية النيترة معقولة (اعتمادًا على خصائص المعدات ومواد القالب)، وتكون صلابة السطح بعد النيترة HV900~1200، وسيؤدي الطلاء السميك والصلب للغاية للنيتريد إلى تقشر طبقة النتريد. تسمح مجموعة القوالب عمومًا بـ 3 إلى 5 مرات من النيترة؛ لا تخضع قوالب الرادياتير المعقدة ذات الطاقة العالية لعملية النيترة؛

(9) يمكن تطبيق المعالجة بالنيترة مباشرة على القوالب، وقوالب القضبان، وقوالب الأنابيب المستديرة للمنتجات القديمة بدون قوالب تجريبية؛ يجب أن تمر المنتجات وقوالب التشكيل المعقدة بالقوالب التجريبية قبل أن يتم نيترتها؛

(10) بعد تأهيل تجربة القالب، قم بضغط ما يصل إلى 10 سبائك وقم بإجراء معالجة نيترة على أداة التفريغ لتجنب سحب حزام العمل من الأخدود؛ لا يُسمح بالإنتاج المفرط بين النتردة، والقالب المسطح العام هو 60-100 سبيكة، و40-80 سبيكة لقالب التحويل مناسب، وسوف يتم سحب الكثير من خلال طبقة النتريد.

(11) بعد صقل القالب المستخدم يجب حفظه في الدهن

ابق على تواصل معنا
مقالات مقترحة
مركز المعلومات خدمة الصناعة مدونة
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
لايوجد بيانات
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
اتصل بنا
email
اتصل بخدمة العملاء
اتصل بنا
email
إلغاء
Customer service
detect