الاحتياطات اللازمة لتصميم القالب التدريجي

أسباب الفشل في عملية ختم القالب التدريجي: 　　1، تآكل الحافة؛ 　　2، الفجوة كبيرة جدًا، وتأثير حافة السكين بعد الوصول إلى الوجهة ليس واضحًا؛ 　　3، قطع متطور، فجوة غير معقولة، إزاحة أو رخاوة وخلع. طرق تحسين ثبات القالب التدريجي: 　　 مستوى مادة القالب، وقوة هيكل القالب التدريجي، والأداء المستقر لمواد الختم للقالب التدريجي، وخصائص الموجة، وسمك مادة القالب التدريجي في عملية الختم التدريجي للقالب، لأن كل هذا النوع من ألواح الضغط له تركيبه الكيميائي الخاص، وخصائصه الميكانيكية وقيم أداء الختم المميزة - وهي مرتبطة ارتباطًا وثيقًا. أداء مواد الختم غير مستقر، وتقلب سمك مواد الختم، وتغييرات مواد الختم لا تؤثر بشكل مباشر فقط على دقة وجودة عملية الختم، ولكنها قد تؤدي أيضًا إلى تلف القالب التدريجي.　　 يجب أن تأخذ تكنولوجيا الختم وعملية تصميم القالب التدريجي في الاعتبار حجم مقاومة الشد، وتزيين نطاق قضبان فولاذ الشد وتحديد شكل قضبان فولاذ الشد وفقًا لقوة الحامل الفارغة، بحيث يمكن لكل منطقة إكمال وضع تشوه التشكيل ودرجة التشوه تشوه وفقا للاحتياجات.　　 تصميم احتياطات القالب التدريجي: 　　 وجهة نظر نظام تصميم القالب التقدمي، من تحديد النظام واسع النطاق الذي يشكل الختم وتصنيع القالب وهيكل الجزء من القالب التقدمي، يجب أن يكون دور الخبرة العملية موضع تقدير كبير. واقعية، وضع خطة قالب عملية، مع الأخذ في الاعتبار تصنيع القالب الحالي، وختم ظروف الإنتاج. هيكل القالب التقدمي معقد، وصعب التصميم، وتكلفة تصنيع عالية، ودورة طويلة. لذلك، يجب أن يلتزم التصميم بالتحليل العلمي والصارم والعملي والدقيق والتخطيط التفصيلي، وإنشاء تصميم معقول، وتسهيل الإنتاج وتلبية المتطلبات، وفهم معالجة أجزاء المنتج ومعالجتها بشكل كامل. متطلبات تصنيع القالب وشروط استخدامه