الاحتياطات اللازمة لطحن الأجزاء

هناك ثلاثة أنواع رئيسية من الأدوات الآلية المستخدمة في الطحن: المطاحن السطحية، والمطاحن الأسطوانية الداخلية والخارجية، والمواد الكاشطة للأدوات. أثناء الانتهاء من الطحن، يجب التحكم بشكل صارم في تشوه الطحن وشقوق الطحن. حتى الشقوق الصغيرة جدًا سيتم كشفها أثناء المعالجة والاستخدام اللاحقين. لذلك، يجب أن تكون تغذية الطحن الناعم صغيرة وليست كبيرة، ويجب أن يكون المبرد كافيًا، ويجب طحن الأجزاء ذات الحجم المسموح به في حدود 0.01 مم قدر الإمكان عند درجة حرارة ثابتة. يمكن أن نرى من الحساب أنه عندما يكون فرق درجة الحرارة للأجزاء الفولاذية 300 مم 3 درجة مئوية، فإن المادة ستتغير بحوالي 10.8 ميكرومتر، 10.8u003d1.233 (1.2 ميكرومتر/درجة مئوية لكل تشوه 100 مم)، وتأثير هذا يجب مراعاة العامل بشكل كامل في كل عملية تشطيب. .

من المهم جدًا اختيار عجلة الطحن المناسبة أثناء الطحن الدقيق. بالنسبة للحالة العالية من الفاناديوم والموليبدينوم العالية لفولاذ القالب، فإن عجلة طحن اكسيد الالمونيوم البلورية المفردة GD تكون أكثر ملاءمة. عند معالجة الكربيد الأسمنتي والمواد ذات صلابة التبريد العالية، يفضل أن تكون عجلات طحن الماس الرابطة العضوية، وعجلات طحن الروابط العضوية لها خصائص طحن ذاتية جيدة، ويمكن أن تصل خشونة قطع العمل الأرضية إلى Rau003d0.2μm. في السنوات الأخيرة، مع تطبيق مواد جديدة، تظهر عجلات الطحن CBN، والمعروفة أيضًا باسم نيتريد البورون المكعب، تأثير تصنيع جيد جدًا. إنها أفضل من الأنواع الأخرى من عجلات الطحن للتشطيب على طحن التشكيل باستخدام الحاسب الآلي، والطحن المتناسق، وآلات الطحن الأسطوانية الداخلية والخارجية باستخدام الحاسب الآلي. أثناء عملية الطحن، يجب الحرص على تلبيس عجلة الطحن في الوقت المناسب للحفاظ على عجلة الطحن حادة. عندما يتم تخميل عجلة الطحن، فإنها سوف تحتك وتضغط على سطح قطعة العمل، مما يسبب حروقًا على سطح قطعة العمل ويقلل من قوتها.

تتم معالجة معظم أجزاء اللوحة بواسطة المطاحن السطحية. في هذه العملية، غالبًا ما يتم العثور على جزء من الصفائح الطويلة والرفيعة، وهو أمر يصعب معالجته. لأنه أثناء المعالجة، تحت تأثير القوة المغناطيسية، تتشوه قطعة العمل وتلتصق بسطح طاولة العمل. عند إزالة قطعة العمل، ستعود قطعة العمل إلى التشوه. قياس السُمك متسق، لكن التوازي لا يمكن أن يفي بالمتطلبات. الحل: يمكن استخدام طريقة طحن العزل المغناطيسي. يتم استخدام الكتل الكنتورية لوضعها أسفل قطعة العمل أثناء الطحن. يتم استخدام الكتل من جميع الجوانب لمقاومة الموت. أثناء المعالجة، يمكن استخدام الأعلاف الصغيرة والسكاكين الناعمة المتعددة. بعد معالجة جانب واحد، يمكن امتصاص الكتل الكنتورية ومعالجتها مباشرة. ، وهذا يمكن أن يحسن تأثير الطحن ويلبي متطلبات التوازي.

تحتوي أجزاء العمود على سطح دوار، ويتم معالجتها على نطاق واسع باستخدام المطاحن الأسطوانية الداخلية والخارجية ومطاحن الأدوات. أثناء المعالجة، غراب الرأس والمركز يعادلان شريط الناقل. إذا كانت هناك مشكلة في النفاذ، فستواجه قطعة العمل المعالجة هذه المشكلة أيضًا، مما سيؤثر على جودة الأجزاء. ولذلك، يجب فحص غراب الرأس والمركز قبل المعالجة. عند طحن الثقب الداخلي، يجب سكب سائل التبريد في موضع تلامس الطحن لتسهيل التفريغ السلس للطحن. لمعالجة أجزاء العمود ذات الجدران الرقيقة، من الأفضل استخدام طاولة تقنية التثبيت، ويجب ألا تكون قوة التثبيت كبيرة جدًا، وإلا فمن السهل إنتاج تشوه مثلثي داخلي على محيط قطعة العمل