احتياطات لمعالجة أجزاء الرسم الفولاذ المقاوم للصدأ

تعد أجزاء الرسم المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أحد أجزاء الرسم العديدة المستخدمة في العديد من الصناعات. في الواقع، الشركات المصنعة لأجزاء الرسم المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ متفاوتة، والعديد من الشركات المصنعة لديها مستويات إنتاج منخفضة جدًا لتلبية متطلبات العملاء. باعتبارنا شركة مصنعة للأجزاء الممدودة، يجب علينا أولاً تحسين مستوانا الفني، وإلا فلن نتمكن من تقديم المزيد من الطلبات. اليوم، سيقدم لك مؤلف الدقة الأمور التي تحتاج إلى الاهتمام في معالجة أجزاء الرسم المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. المواد المستخدمة لمعالجة أجزاء الرسم المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ هي 430/201/301/304/316 وما إلى ذلك. كل مادة لديها تصنيف أدق وفقا لمحتوى العنصر. على سبيل المثال، تنقسم مادة 201 إلى نحاس منخفض، ونحاس متوسط، ونحاس عالي، ويتم تصنيف قوة الشد أيضًا. نظرًا لقوة الشد العالية للفولاذ المقاوم للصدأ، فإن خصائص الشد أقل من الفولاذ الكربوني، لذا فهو أعلى من الفولاذ الكربوني من حيث عملية السحب. في معالجة أجزاء الرسم المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، أولاً وقبل كل شيء، من الضروري التأكد من استخدام قالب مقعر لمعالجة التشكيل، وثانيًا، التحكم في الحرارة المتولدة أثناء عملية الرسم وتبريدها في الوقت المناسب. بشكل عام، يتم تطبيق وسحب الأجزاء العلوية والسفلية من عضو الشد المعالج. في حالات خاصة، يمكن أيضًا إضافة بعض زيت السحب إلى السطح السفلي (أي سطح الاتصال بين جزء السحب والقالب)، لأن معظم الحرارة تتولد على القالب أثناء عملية الرسم، والتي تستخدم في طريقة تبريد محطة واحدة لمعالجة القالب. بالنسبة للقوالب المستمرة، يمكن وضع المستحلب بين حامل المواد ووحدة التغذية للسماح لحزام المواد بالانزلاق من خلاله، أو يمكن تطبيق زيت التمدد على جانب واحد. لا يمكن لزيت التمدد تبريد القالب فحسب، بل يمكنه أيضًا حماية القالب، مما يقلل من تآكل القالب ويحسن السطح النهائي للجزء الممدد. [توصية ذات صلة] اعرف المزيد: 精の ثقافة الشركة اعرف المزيد: التحسين المستمر والابتكار هما العاملان الرئيسيان لبقاء شركات الختم اعرف المزيد: تطوير صناعة معالجة الختم المعدني