يمكن للختم الدقيق أن يفعل هذه النقاط، ويمكن أن يصل معدل النجاح إلى 98%. دع Dongguan Hardware تخبرك
يحقق الختم الدقيق النقاط التالية، ويمكن أن يصل معدل النجاح إلى 98%: 1. يتطلب الختم الدقيق استخدام قوالب الختم الدقيقة. أجزاء الختم التي تم الحصول عليها عن طريق قوالب الختم العامة، وسطح القص قد انهار الزوايا، ومناطق الكسر والأزيز، ومن الواضح أن دقة الأبعاد للتفتق منخفضة بشكل عام، وخشونة السطح Ra هي 6.3 ~ 12.5um. عندما تكون هناك متطلبات أعلى لجودة القسم ودقة الأبعاد لأجزاء التقطيع، مثل دقة الأبعاد لـ IT6-7 وخشونة السطح Ra من 0.4 إلى 0.8um، يتم استخدام طرق التجديد وختم الخلوص السلبي والختم العلوي والسفلي ويمكن استخدام طرق الختم الدقيقة للوحة الضغط على التروس الحلقية. التجديد هو استخدام قالب التجديد لكشط الرقائق الرقيقة على طول الحافة الخارجية أو داخل فتحة جزء الختم، وذلك للحصول على قسم سلس ورأسي وحجم دقيق. عند التثقيب بخلوص سلبي، يكون حجم التثقيب أكبر من مسطرة القالب، ويكون اتجاه الشقوق في عملية التثقيب معاكسًا لاتجاه التثقيب العادي، مما يشكل فراغًا مخروطيًا مقلوبًا. عندما تستمر الثقب في الضغط لأسفل (لاحظ أن الثقب لا يمكن أن يدخل القالب المقعر)، يتم ضغط المخروط المقلوب الفارغ في القالب المقعر، وهو ما يعادل عملية التجديد، ولكن جوهر طريقة ختم الفجوة السلبية هو مركب عملية تقطيع-تجديد. تستخدم طريقة الختم لأعلى ولأسفل لكمتين للختم من الأعلى والأسفل مرتين. يمكن لأجزاء الختم الحصول على شريطين ساطعين ويمكنها حل النتوءات. إن جوهر الختم الدقيق للوحة التروس الحلقية هو التشوه البلاستيكي للمادة تحت حالة ضغط الضغط ثلاثي الاتجاهات أثناء عملية التثقيب بأكملها، مما يمنع حدوث الشقوق والتمزقات، كما أن أجزاء الختم التي تم الحصول عليها لها قطع سلس السطح، تفتق صغير، سطح أملس، وحجم. مستوى التسامح مرتفع. ثانيًا، الختم الدقيق يجب أن يتجنب تمزيق الأجزاء المختومة. من أجل منع تمزق المادة أثناء عملية الختم وضمان تقدم عملية التشوه البلاستيكي، تم اتخاذ الإجراءات التالية: 1. يتم ضغط المادة باستخدام حامل فارغ ذو أسنان على شكل حرف V. تجنب ثني ورفع مادة الصفائح؛ 2. استخدام فجوة اللكم الصغيرة. تبلغ فجوة الختم على الوجهين للتقطيع الدقيق حوالي 1%-1.5% من سمك المادة، بحيث تكون المادة دائمًا متعامدة مع اتجاه الختم، وذلك لتقليل تشوه الانحناء في منطقة التشوه، ولا يوجد إجهاد شد المتولدة، والتي تشكل حالة من الإجهاد الضاغط وتشوه البلاستيك؛ 3. باستخدام قوة الحامل الفارغة والضغط الخلفي لدبوس القاذف، يتم ضغط منطقة تشوه المادة بإحكام لجعلها في حالة ضغط ثنائية الاتجاه، ويتم زيادة الضغط الهيدروستاتيكي للمادة في منطقة التشوه لتحسين خاصية الزعنفة من المواد وتمنع الشقوق والتمزق. ينتج. يتم تصنيع حافة القطع للقالب المقعر أو المحدب إلى شرائح صغيرة، يبلغ نصف قطرها بشكل عام 0.05 مم ~ 0.1 مم، من أجل تقليل تركيز الضغط عند حافة القطع وتجنب أو تأخير توليد الشقوق. ثالثًا، يجب أن يستخدم التثقيب الدقيق التثقيب الدقيق. تتطلب عملية التثقيب الدقيقة من المعدات توفير قوة التثقيب، وقوة الحامل الفارغ، وقوة التثقيب في نفس الوقت، والتي يتم تنفيذها عادة على مكبس التقطيع الدقيق المخصص. لا يمكن للمكابس العادية عمومًا توفير هذه القوى الثلاث وحركاتها في نفس الوقت، كما أن صلابة ودقة حركة المكبس ضعيفة نسبيًا. لذلك، ليس من المناسب إجراء الختم الدقيق على المطابع العادية ما لم يتم اتخاذ إجراءات فنية معينة، مثل تركيب الآلات. أو يمكن للجهاز الهيدروليكي أن يوفر قوة حامل فارغة وضغطًا خلفيًا لتحقيق تقطيع دقيق في المكبس العام. يتم استخدام الجهاز الهيدروليكي لتوفير قوة الحامل الفارغ وقوة سطح العداد، ويكون الضغط متوازنًا ومتوازنًا. يمكن الحفاظ على الضغط أو تخفيف الضغط أثناء عملية التقطيع الدقيقة وفقًا لمتطلبات العملية. التحكم بسيط. لذلك، فإن تقنية التقطيع الدقيقة في المكبس العادي لديها قوة حامل فارغة وعداد للضغط يتم تحقيقه بشكل عام عن طريق الضغط الهيدروليكي. رابعا، لا ينبغي أن تكون فجوة القالب في الختم الدقيق كبيرة جدًا. الفجوة الصغيرة هي السمة الرئيسية لقالب الختم الدقيق. يؤثر حجم الفجوة وانتظامها على طول محيط حافة القطع بشكل مباشر على جودة سطح القص لجزء التقطيع الدقيق. تعتمد فجوة التقطيع الدقيقة بشكل أساسي على سمك المادة، وترتبط أيضًا بملف الختم ومادة قطعة العمل. الفجوة كبيرة جدًا، وسطح القص ممزق. وذلك لأن الفجوة كبيرة جدًا، والمواد الموجودة في منطقة التشوه تتعرض لتمدد أكبر، ويتولد إجهاد الشد. إجهاد الشد هو سبب الشقوق الصغيرة والدموع. لذلك، لا ينبغي أن تكون الفجوة بين القوالب المحدبة والمقعرة للختم الدقيق كبيرة جدًا. كبير
