تصنيف عملية القالب التدريجي متعدد المحطات في معالجة أجزاء الختم

مصنع معالجة أجزاء الختم ، ومعالجة أجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ ، وإكسسوارات أجهزة الأثاث ، وما إلى ذلك ، ستستخدم معالجة أجزاء الختم قالبًا تقدميًا متعدد المحطات ، وهناك أنواع عديدة من القالب التقدمي متعدد المحطات ، ثم في هذا القالب التقدمي متعدد العمليات ما هو المدرجة في تصنيف إجراءات المعالجة؟ 1. يأخذ قالب التقطيع التدريجي أجزاء ختم مستوية مثل دوارات المحرك، والأعضاء الساكنة، وإطارات توصيل الدائرة المتكاملة، وأسلاك الترانزستور، وما إلى ذلك. كأمثلة. تتميز هذه الأجزاء بعرض ضيق جدًا من الرصاص والجسور والثقوب والقطع الصغيرة وما إلى ذلك، والتي تتأثر بقوة القالب. نظرًا لتأثير أو محدودية قدرة المعالجة، فمن المستحيل إكمال جميع أعمال الختم في محطة واحدة، لذلك يمكن استخدام قالب تقدمي بخطوات عمل مقسمة. 2. قالب ثني تدريجي في معالجة أجزاء الختم، بالنسبة لبعض أجزاء التقطيع أو الثني الصغيرة ذات الأشكال المنحنية، غالبًا ما يكون التشغيل غير مريح لأن الأجزاء صغيرة جدًا، ومن الضروري استخدام قالب ثني تدريجي للإنتاج. إذا كان لجزء الثني اتجاهات ثني متعددة، فيجب التعامل معه بشكل صحيح في عملية الثني، ويجب ترتيب الترتيب. إذا كانت هناك حاجة إلى إنتاجية أعلى، فيجب استخدام قالب تدريجي مع صفوف متعددة أو متعددة من التخطيطات. من أجل تحسين دقة جزء الثني، يجب التحكم في قيمة الزنبرك الخلفي لجزء الثني عند تصميم قالب الثني التدريجي، ويمكن تصحيح حجم جزء الثني. 3. القالب التدريجي للرسم العميق 1. إن القالب التدريجي للسحب العميق عبارة عن سحب عميق مستمر على شريط طويل بدون تلدين المواد والمعالجات الأخرى في المنتصف، لذلك يتطلب موثوقية أفضل لعملية السحب. نظرًا لأن الأجزاء المرسومة معرضة للتجاعيد والشقوق أثناء معالجة أجزاء الختم، فيجب تحديد منطقة الحامل الفارغ وقوة الحامل الفارغ بشكل صحيح. إن مفتاح الرسم التدريجي للقالب العميق هو استخدام الرسم العميق المقطوع بالشريط أو الرسم العميق غير المسنن، وتحديد قطر الرسم الأول وارتفاع الرسم، وتحديد نصف قطر الشرائح للرسم الأول للقوالب المحدبة والمقعرة. عند التصميم، غالبًا ما يتم ترك مكان واحد أو اثنين شاغرين بعد الرسم العميق الأول، بحيث يمكن إجراء التغييرات والتعديلات المناسبة بعد تجربة القالب. 2. في عملية السحب العميق لأجزاء الختم، تتغير عوامل مثل قطر الحافة، وخطوة الشريط، وقطر وارتفاع قطعة العمل، وقوة الحامل الفارغة. ولذلك، ينبغي لكل خطوة النظر بشكل مستقل في خصائص الختم وتصميم الهيكل المناسب. 3. يتم رسمها بعمق باستخدام طريقة القطع الثانية لقطع عدة دوائر متحدة المركز، ومعدل استخدام المواد منخفض. علاوة على ذلك، فإن طريقة الرسم المستمر لمادة الشريط بأكملها دون قطع تكون أكثر صعوبة في العملية، ولكن بسبب ارتفاع درجة حرارة المادة الناتج عن السحب المستمر، يتم تنفيذ رسم العملية التالية قبل التبريد الكامل، وهو ما يختلف عن التمريرة الواحدة. بالمقارنة مع عملية الرسم، فهي أكثر فائدة من حيث التشوه البلاستيكي للمادة. إذا تم تقليل عرض المادة بشكل مناسب وزيادة معامل الرسم، فيمكن لطريقة الرسم غير المحززة أيضًا توسيع نطاق تطبيقها. توصية المقالة: خصائص الرسم العميق لأجزاء الختم المعدنية النصف كروية والمكافئة الوظيفة السابقة: خصائص الرسم العميق لأجزاء الختم المعدنية النصف كروية والمكافئية