تصنيف عملية الختم

يمكن تقسيم عملية الختم تقريبًا إلى فئتين: عملية الفصل وعملية التشكيل (تنقسم أيضًا إلى الثني والرسم والتشكيل). تتمثل عملية الفصل في فصل جزء الختم عن الجزء الفارغ على طول خط كفاف معين أثناء عملية الختم، ويجب أن تلبي جودة الجزء المنفصل من جزء الختم متطلبات معينة؛ تتمثل عملية التشكيل في جعل الختم الفارغ يخضع لتشوه بلاستيكي دون ضرر. وتحول إلى الشكل النهائي المطلوب، ولكن يجب أيضًا أن تلبي متطلبات تفاوتات الأبعاد والجوانب الأخرى. وفقًا لدرجة الحرارة أثناء الختم، هناك طريقتان: الختم البارد والختم الساخن. ويعتمد هذا على قوة المادة، واللدونة، والسمك، ودرجة التشوه وقدرات المعدات، وما إلى ذلك. وفي الوقت نفسه، ينبغي النظر في حالة المعالجة الحرارية الأصلية وظروف الاستخدام النهائي للمادة. 1. تعتبر معالجة المعدن المختوم على البارد في درجة حرارة الغرفة مناسبة بشكل عام للفراغات التي يقل سمكها عن 4 مم. المزايا هي عدم التسخين، عدم وجود مقياس، جودة السطح الجيدة، التشغيل المريح والتكلفة المنخفضة. العيب هو أن هناك تصلبًا في العمل، مما يجعل المعدن يفقد قدرته على التشوه أكثر في الحالات الشديدة. يتطلب الختم البارد أن يكون للفراغ سمك موحد ونطاق تذبذب صغير، مع سطح أملس، بدون بقع، ولا خدوش. 2. الختم الساخن هو طريقة ختم يتم فيها تسخين المعدن إلى نطاق درجة حرارة معين. الميزة هي أنه يمكن القضاء على الإجهاد الداخلي، وتجنب تصلب العمل، وزيادة مرونة المواد، وتقليل مقاومة التشوه، وتقليل استهلاك الطاقة للمعدات. 1. هيكل القالب: القالب عبارة عن أداة تفصل الورقة أو تشوهها. يظهر الشكل 317 هيكل القالب النموذجي، والذي يتكون من جزأين، القالب العلوي والقالب السفلي. يتم تثبيت مقبض القالب الخاص بالقالب العلوي على الكتلة المنزلقة لآلة ضغط التثقيب ويتحرك لأعلى ولأسفل مع كتلة الشريحة، بينما يتم تثبيت القالب السفلي على طاولة العمل لآلة ضغط التخريم. المثقاب والقالب هما أجزاء العمل في القالب التي تشوه أو تفصل الفراغ، ويتم تثبيتهما على القوالب العلوية والسفلية باستخدام لوحة الضغط. تم تجهيز القوالب العلوية والسفلية على التوالي بأكمام توجيهية وأعمدة توجيه لتوجيه محاذاة المثقاب والقالب. يتم استخدام لوحة التوجيه ودبوس تحديد الموقع على التوالي للتحكم في اتجاه التغذية وطول الفراغ. تتمثل وظيفة لوحة التفريغ في تحرير قطعة العمل أو الفراغ من التثقيب بعد التثقيب. 2. يعتبر تصنيف قالب التثقيب قالبًا لا غنى عنه في إنتاج الختم. يمكن تقسيم قوالب التثقيب بشكل أساسي إلى ثلاثة أنواع: القوالب البسيطة، والقوالب المستمرة، والقوالب المركبة. (1) القالب البسيط القالب البسيط هو قالب يكمل عملية واحدة فقط في ضربة واحدة للمكبس. الشكل 317 عبارة عن قالب بسيط للتقطيع أو التثقيب. يظهر رسم التجميع للقالب البسيط في الشكل 3-18. عند العمل، تتم تغذية الشريط على طول لوحتي التوجيه 9 الموجودتين في القالب حتى يصل إلى دبوس تحديد الموضع 10. عندما يتم ثقب المثقاب إلى الأسفل، تدخل الأجزاء المثقوبة (أو النفايات) إلى ثقب القالب المقعر، وتقوم الشرائط بتثبيت المثقاب وتتحرك للأعلى مع المثقاب. عندما يصل الشريط إلى لوحة التفريغ 8 (المثبتة على القالب)، يتم دفعه إلى الأسفل، بحيث يستمر تغذية الشريط بين لوحات التوجيه. كرر الإجراء أعلاه للاندفاع إلى الجزء الثاني. (2) في ضربة واحدة من مكبس التثقيب المستمر، يُسمى القالب الذي يكمل عدة عمليات ختم في نفس الوقت على أجزاء مختلفة من القالب بالقالب المستمر، كما هو موضح في الشكل 319. عند العمل، يتم محاذاة دبوس تحديد المواقع 2 مع ثقب تحديد المواقع المثقوب مسبقًا، ويتحرك القالب العلوي إلى الأسفل، ويقوم المثقاب 1 بالتقطيع، ويقوم المثقاب 4 بالثقب. عندما يعود القالب العلوي، تقوم لوحة التفريغ 6 بدفع النفايات من المثقاب إلى الأسفل. في هذا الوقت، يتم تغذية الفراغ 7 للأمام مرة أخرى، ويتم تنفيذ التثقيب الثاني. يتم تنفيذ هذه الدورة، ويتم التحكم في كل مسافة تغذية بواسطة دبوس السدادة. (3) القالب المركب هو قالب يكمل في نفس الوقت العديد من عمليات الختم على نفس الجزء من القالب بضربة واحدة، يسمى القالب المركب، كما هو موضح في الشكل 320. أكبر ميزة للقالب المركب هي وجود قالب محدب ومقعر 1 في القالب. الدائرة الخارجية للقالب المحدب والمقعر هي حافة القطع لكمة التقطيع، ويصبح الثقب الداخلي هو القالب المقعر للرسم. عندما يتحرك المنزلق للأسفل باستخدام القوالب المحدبة والمقعرة، يتم أولاً تقطيع الشرائط في القوالب المحدبة والمقعرة 1 والقالب المقعر للتقطيع 4. تتم مقاومة قطعة التقطيع بواسطة ثقب الرسم 2 في القالب السفلي، وعندما يستمر شريط التمرير في التحرك لأسفل، فإن القالب الأنثى سيتحرك لأسفل للرسم. يقوم القاذف 5 وأداة التفريغ 3 بدفع الجزء المسحوب 9 خارج القالب أثناء شوط العودة لشريط التمرير. القالب المركب مناسب لختم الأجزاء ذات الإنتاج الكبير والدقة العالية. 3. العملية الأساسية للختم العمليات الأساسية الرئيسية للختم هي التقطيع واللكم والثني والرسم العميق. (1) التقطيع والتثقيب التقطيع والتثقيب هو عملية فصل الفراغات، كما هو موضح في الشكل 3-21 أدناه. عملية التقطيع والتثقيب هي نفسها تمامًا، لكن الغرض مختلف. عند التقطيع، الجزء المنفصل هو المنتج النهائي، والمحيط المتبقي هو النفايات؛ يتم التثقيب للحصول على الثقب، والورقة المثقوبة هي المنتج النهائي، والجزء المنفصل هو النفايات. يشار إلى التقطيع واللكم بشكل جماعي بالتقطيع. كل من قالب التثقيب والقالب الخاص بقالب التقطيع لهما حواف قطع حادة، وهناك فجوة بين الثقب والقالب تعادل 5%-10% من سمك اللوحة لضمان قطع أنيق ونتوءات أقل. (2) الانحناء هو جعل قطعة العمل تحصل على أشكال مختلفة من زوايا الانحناء. يجب أن يكون لجزء العمل من قالب الثني الذي يجعل قطعة العمل تنحني نصف قطر شرائح مناسب لتجنب التشقق عند ثني قطعة العمل. (3) الرسم العميق: الرسم العميق هو عملية تحويل الفراغات المسطحة إلى أجزاء على شكل كوب أو على شكل صندوق. يجب أن تكون حافة الثقب والقالب لقالب الرسم مستديرة لتجنب تشقق قطعة العمل. يجب أن تكون هناك فجوة أكبر قليلاً من سمك الورقة بين المثقب والقالب (بشكل عام 1.1-1.2 ضعف سمك الورقة) لتقليل الاحتكاك. من أجل منع التجاعيد، يجب الضغط على حافة الفراغ بإحكام باستخدام لوحة الضغط (الحافة u200bu200bholder). هذه المقالة منشورة لأول مرة من الأصل، وإذا أعيدت طباعتها، يرجى الإشارة إلى المصدر والمؤلف