تحليل معالجة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ في صناعة الآلات ذات الجدران الرقيقة

في صناعة الآلات، تكون قطع العمل ذات الجدران الرقيقة عرضة للاهتزاز والتشوه أثناء عملية الخراطة بسبب ضعف الصلابة، ولا يمكن ضمان تفاوت الشكل والموضع وتفاوت الأبعاد. إذا كان الحل غير مناسب، فقد يكون من المستحيل متابعة المعالجة.

1. رفع مشكلة المعالجة

تعد معالجة الأجزاء ذات الجدران الرقيقة مشكلة صعبة في الدوران. والسبب هو أن الأجزاء ذات الجدران الرقيقة ذات صلابة ضعيفة وقوة ضعيفة، ومن السهل للغاية أن تتشوه أثناء المعالجة، مما يزيد من خطأ الشكل والموضع للأجزاء، ومن الصعب ضمان جودة الأجزاء.

لهذا السبب، يتم وضع متطلبات صارمة لربط الأجزاء ذات الجدران الرقيقة، والاختيار المعقول لأدوات القطع في الدوران واختيار معلمات القطع.

الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ ذات الجدران الرقيقة التي قمنا بمعالجتها عبارة عن غلاف مقاوم للصدمات الحرارية لفوهة منتج معين، كما هو موضح في الشكل 1. قطعة العمل هذه عبارة عن قطعة عمل ذات جدران رقيقة ذات قطر كبير، القطر الخارجي للأنبوب 292 مم، المادة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يتم التحكم فيه بالنيتروجين Z2CND17-12، سمك الجدار 4 مم، الطول الإجمالي لقطعة العمل أكثر من 550 مم ( مع بدل لقط)، مطلوب أن تكون الاستدارة 0.05 مم، ويتطلب خشونة السطح الإجمالية. القيمة Rau003d6.3μm، التي تحدد أن عامل الدقة لقطعة العمل هذه مرتفع جدًا.

2. صياغة تكنولوجيا المعالجة

(1) قم بزيادة ظرف العملية لزيادة الطول من 550 مم للمنتج النهائي إلى 610 مم.

(2) تقسيم مراحل المعالجة:

①مرحلة التصنيع الخام. يتم استخدام الخراطة الخشنة والمملة الخشنة لإزالة الهامش. في الآلات الخام، يمكن أن تكون كمية الإمساك الخلفي والتغذية أكبر؛ في التشطيب، تكون كمية الإمساك الخلفي بشكل عام 0.2 ~ 0.5 مم، وتكون التغذية بشكل عام 0.1 ~ 0.2 مم / ص، أو حتى أصغر، وسرعة القطع 6 ~ 120 م / دقيقة، استخدم أعلى سرعة قطع ممكنة عندما الانتهاء من التحول، ولكن ليست عالية جدا.

②مرحلة شبه المعالجة. الاستعداد لإنهاء السطح الرئيسي، واستكمال معالجة بعض الأسطح الثانوية، واستخدام الآلات شبه النهائية لتحقيق الدقة اللازمة وبدلات التصنيع قبل الانتهاء. إذا تم تثبيت الأنبوب على ظرف الظرف بقوة كبيرة، فسوف تتشوه الأجزاء ذات الجدران الرقيقة، مما يؤدي إلى أخطاء في استدارة الأجزاء. إذا لم يتم تثبيته بإحكام على ظرف الظرف، فقد تصبح الأجزاء مفكوكة ومكسورة أثناء الدوران. نقوم بتثبيته عند الدوران الخشن وفكه عند الانتهاء من الدوران للتحكم في تشوه الأجزاء. في مرحلة نصف التشطيب، تكون كمية السكين الخلفي أصغر، بحيث يتم تحرير الضغط الداخلي لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ ذي الجدران الرقيقة وتقليل تشوه التشطيب