معالجة ختم المعدن هي تقنية إنتاج تستخدم قوة معدات الختم التقليدية أو الخاصة لإخضاع الصفائح المعدنية مباشرة لقوة التشوه والتشوه في القالب، وذلك للحصول على أجزاء المنتج ذات شكل وحجم وأداء معين. تعتبر المواد الورقية والقوالب والمعدات هي العناصر الثلاثة لمعالجة الختم. الختم هو طريقة لمعالجة تشوه المعدن على البارد. لذلك، يطلق عليه الختم البارد أو ختم الصفائح، أو الختم باختصار. إنها إحدى الطرق الرئيسية لمعالجة البلاستيك المعدني (أو معالجة الضغط)، كما أنها تنتمي إلى تكنولوجيا هندسة تشكيل المواد. القالب المستخدم في معالجة ختم المعدن يسمى قالب الختم، أو القالب باختصار. القالب عبارة عن أداة خاصة لمعالجة المواد (المعدنية أو غير المعدنية) في أجزاء الختم المطلوبة. تعتبر قوالب التثقيب مهمة جدًا في الختم. بدون قالب يلبي المتطلبات، سيكون إنتاج الختم بكميات كبيرة أمرًا صعبًا؛ بدون قوالب الختم المتقدمة، لا يمكن تحقيق عمليات الختم المتقدمة. تشكل عملية ختم مكثف الأنبوب والقالب ومعدات الختم ومواد الختم العناصر الثلاثة لمعالجة الختم. فقط عندما يتم دمجها يمكن الحصول على أجزاء الختم. بالمقارنة مع الطرق الأخرى للمعالجة الميكانيكية ومعالجة البلاستيك، تتمتع معالجة الختم بالعديد من المزايا الفريدة في الجوانب الفنية والاقتصادية. الأداء الرئيسي هو على النحو التالي. كفاءة الإنتاج لمعالجة ختم المعدن عالية، والتشغيل مريح، ومن السهل تحقيق الميكنة والأتمتة. وذلك لأن الختم يعتمد على قوالب التثقيب ومعدات الختم لإكمال المعالجة. يمكن أن يصل عدد ضربات المكابس العادية إلى عشرات المرات في الدقيقة، ويمكن أن يصل الضغط عالي السرعة إلى مئات أو حتى آلاف المرات في الدقيقة. قد تحصل على جزء مختوم. أثناء الختم، نظرًا لأن القالب يضمن دقة حجم وشكل أجزاء الختم، ولا يضر بشكل عام بجودة سطح أجزاء الختم، وعمر القالب أطول بشكل عام، فإن جودة الختم مستقرة، وقابلية التبادل جيدة، ولها خصائص "متطابقة". يمكن للختم معالجة أجزاء ذات حجم أكبر وأشكال أكثر تعقيدًا، مثل ساعات التوقف الصغيرة مثل الساعات والساعات، وكبيرة مثل الحزم الطولية للسيارات، وأجزاء التغطية، وما إلى ذلك، بالإضافة إلى التشوه البارد وتأثير التصلب للمادة أثناء الختم، قوة وصلابة الختم عالية نسبيًا. عالية. أخبار ذات صلة: خصائص المواد الرئيسية لأجزاء الختم، ومعالجة المشكلات الشائعة لأجزاء الختم، وخصائص أجزاء ختم السقالات وأهمية عمليات التفتيش