خصائص معالجة الصلب يموت صلابة

يتم قطع معظم قوالب الفولاذ قبل المعالجة الحرارية، وبشكل أساسي الطحن المستوي والطحن النهائي للتجاويف واللكمات والأخاديد وما إلى ذلك. بعد القطع، يتم إجراء التبريد والتلطيف والمعالجات الحرارية الأخرى. في هذا الوقت، يمكن أن تصل الصلابة إلى HRC50~60 أو أعلى. يمكن أن تضمن الصلابة العالية مقاومة التآكل للقالب وإطالة عمر الخدمة، ولكن بعد المعالجة الحرارية، يسهل تشوه الأجزاء، وتصبح المادة صلبة، ويتدهور أداء المعالجة. من أجل تحقيق متطلبات الدقة النهائية، يمكن استخدام الطحن فقط أو حتى الطحن اليدوي للتشطيب.

تتميز طريقة المعالجة هذه بكفاءة منخفضة، ودورة طويلة، وتأخر في التسليم، وتكلفة عالية، مما يجعل من الصعب تلبية احتياجات العملاء. في الوقت الحاضر، في الواقع، تم تشكيل مثل هذا الموقف، حيث يمكن للشركة معالجة القوالب بكفاءة، وتقصير وقت التسليم، وتقليل التكاليف المقابلة، وستكون قادرة على توسيع السوق، وتوسيع المبيعات، والفوز بالمنافسة.

من أجل تلبية المتطلبات المذكورة أعلاه، غير الناس تفكيرهم، ما إذا كان من الممكن أيضًا استخدامها للقطع بعد معالجة المادة بالحرارة وتصلبها، خاصة ما إذا كان من الممكن أيضًا معالجة جميع أنواع التجاويف والمقاطع الجانبية بواسطة المطاحن النهائية، مما يجعلها غير قابلة للمعالجة. مفيد فقط للتصنيع شبه النهائي، حتى للتشطيب، لتحقيق الطحن الجزئي أو الكامل بدلاً من الطحن.

حجم إزالة الأجزاء لكل وحدة زمنية لقطع الأدوات أكبر بكثير من طحن عجلة الطحن، أي أن كفاءة المعالجة أعلى بكثير من الطحن، وهي من حيث استثمار المعدات، ومساحة الأرضية، وحماية البيئة، وخفض التكلفة الإجمالية . يمكن أن يحقق العديد من الفوائد الاقتصادية والاجتماعية. عندما يخضع القالب لسلسلة من المعالجة، يجب الحرص على عدم تغيير خصائصه وجوهره