طريقة معالجة تشكيل حلقة المحمل المتداول

على الرغم من وجود أنواع عديدة من المحامل الدوارة، إلا أن هناك اختلافات في أنواعها الهيكلية ومستويات التحمل واختيار المواد وطرق المعالجة، إلا أن عملية التصنيع الأساسية الخاصة بها تتضمن ما يلي::

تصنيع الأجزاء الحاملة - فحص الأجزاء الحاملة - إزالة المغناطيسية من الأجزاء، التنظيف، منع الصدأ - تحمل التجميع - فحص المنتج النهائي - تحمل إزالة المغناطيسية من المنتج النهائي - تنظيف المنتج النهائي - دلو التعبئة والتغليف المزيت - تخزين المنتج النهائي.

الحلقات هي أجزاء مهمة من المحامل المتداول. نظرًا للتنوع الكبير في المحامل الدوارة، يختلف الحجم والهيكل ومعدات التصنيع وطرق المعالجة لأنواع مختلفة من المحامل. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لإجراءات المعالجة العديدة للطويق، وتعقيد العملية، ومتطلبات دقة المعالجة العالية، فإن جودة معالجة الطويق لها تأثير مهم على الدقة وعمر الخدمة وأداء المحمل.

المواد الخام لتصنيع الطويق هي قضبان أسطوانية أو مواد أنبوبية. في الوقت الحاضر، وفقًا لعمليات التشكيل المختلفة، تحتوي الحلقات المحامل المتداول بشكل عام على عمليات التصنيع التالية.

(1) (مخزون القضبان) التقطيع - التزوير - التلدين (أو التطبيع - الخراطة (الدرفلة على البارد) - التبريد بالمعالجة الحرارية، التقسية - الطحن - فحص الأجزاء - إزالة المغناطيسية، التنظيف - التقديم للتجميع

(2) (المواد الشريطية، المواد الأنبوبية) التقطيع - التشكيل بالدرفلة على البارد - التبريد بالمعالجة الحرارية، التقسية - الطحن - فحص الأجزاء - إزالة المغناطيسية، التنظيف - التقديم للتجميع

(3) (مادة الأنابيب) التقطيع - الدوران - المعالجة الحرارية - التبريد، التقسية - الطحن - فحص الأجزاء - إزالة المغناطيسية، التنظيف - التقديم للتجميع

(4) (مخزون البار) التقطيع البارد (الدافئ) صب البثق - المعالجة الحرارية - التبريد، التقسية - الطحن - فحص الأجزاء - إزالة المغناطيسية، التنظيف - التقديم للتجميع

طريقة تشكيل الطويق

حاليًا، في معالجة الحلقات، طرق التشكيل الرئيسية هي كما يلي: التشكيل بالتزوير، التشكيل الدوراني، التشكيل البارد والتشكيل الموسع والتشكيل بالبثق البارد (الدافئ). من بين طرق التشكيل المذكورة أعلاه، يعد التشكيل بالتزوير هو الأكثر استخدامًا على نطاق واسع، حيث يمثل حوالي 80٪ من إجمالي الإنتاج. بالنسبة لبعض المنتجات الصغيرة ذات الأغراض العامة، يمكن تحويل القضبان (الأنابيب) مباشرة إلى التشكيل. منذ الثمانينيات، اعتمدت بعض الشركات الصغيرة والمتوسطة في بلدي عمليات الدرفلة على البارد والتوسع والبثق البارد (الدافئ) في إنتاج الحلقات الصغيرة والمتوسطة الحجم. (الدليل: مقدمة لاستخدام أدوات آلة معالجة الخيوط)

(1) تزوير صب

يمكن لعملية الحدادة أن تقضي على العيوب الكامنة في المعدن، وتحسن الهيكل المعدني، وتجعل التوزيع الانسيابي للمعدن معقولًا، وضيق المعدن جيد. تُستخدم تقنية معالجة التشكيل بالتزوير على نطاق واسع في معالجة تشكيل المحامل، ويمكنها إكمال معالجة المنتجات الصغيرة بقطر داخلي يبلغ ~ 20 مم إلى المنتجات الكبيرة بقطر خارجي يبلغ 5000 مم. طرق التشكيل الشائعة هي: الطرق الساخنة، والطرق الباردة، والطرق الدافئة. يعتبر التزوير الساخن هو الشكل الرئيسي في بلدي.

تنقسم معالجة الحدادة الساخنة إلى: تكنولوجيا معالجة الحدادة المجانية، وتكنولوجيا الحدادة بالضغط، وتكنولوجيا الحدادة المسطحة، وتكنولوجيا الحدادة ذات السرعة العالية بسبب معدات معالجة التشكيل المختلفة.

(2) تشكيل الدرفلة على البارد

عملية الدرفلة على البارد هي طريقة معالجة متقدمة يمكنها زيادة معدل استخدام المواد، وتحسين ضغط الهيكل المعدني، والحفاظ على خطية تدفق المعدن. إنها طريقة معالجة خالية من الرقائق. من الناحية النظرية، يمكن معالجة المنتجات المدرفلة على البارد مباشرة للمعالجة الحرارية والطحن دون التقليب. في الوقت الحاضر، يتم استخدام عملية الدرفلة على البارد بشكل رئيسي في محامل الكرات ذات الأخدود العميق المتوسطة والصغيرة. العملية الرئيسية هي:

تزوير فارغ (حلقي) - دوران (باستثناء الأخاديد) - ضبط قطر التدحرج (الأخدود والشطب) - طحن ناعم لكلا الطرفين

عند استخدام عملية الدرفلة على البارد وعملية التشكيل بالطرق، فإن دقة المنتج لا تتأثر فقط بدقة المعدات، ولكن أيضًا بدقة قالب التشكيل.

(3) تحول التشكيل

في صناعة المحامل، تتمثل تقنية التشكيل التقليدية في استخدام مخرطة خاصة لإكمال عملية التشكيل باستخدام طريقة المعالجة المركزة. ومع ذلك، نظرًا لصعوبة ضبط المعدات المستخدمة في هذه الطريقة، والدقة المنخفضة لأداة الآلة، والاستخدام المنخفض للمواد، فقد تم التخلص من طريقة المعالجة هذه.

مع تطور العلوم والتكنولوجيا، تتطور أدوات الخراطة CNC بسرعة وتصبح مثالية بشكل متزايد. في الوقت الحاضر، بعض المنتجات ذات الأشكال المعقدة ومتطلبات الدقة العالية تعتمد بشكل متزايد على تكنولوجيا التشكيل باستخدام الحاسب الآلي.

المزيد من الأجهزة ذات الصلة التي تحمل أخبار صناعة الختم: