loading

الشركة المصنعة للحلول الشاملة لجميع أنواع منتجات الختم والمنتجات المخروطة باستخدام الحاسب الآلي.

معرفة صيانة لكمة

1. مشروع الصيانة الدورية

A. ويجب تنفيذ بنود الصيانة كل 1500-2000 ساعة استخدام:

1. اختبار وضبط حجم الزيت ووظيفة الكشف عن الضغط لشحوم التشحيم.

2. وظيفة مرشح نظام الهواء، وصمام التعديل لمغذي الزيت، وما إلى ذلك، وفحص اختبار شوائب الماء والتعديلات اللازمة.

3. تحقق من قيمة الإعداد لمفتاح ضغط الهواء واختبر واضبط وظيفة اكتشاف الضغط.

4. قم بفحص وضبط القيمة المحددة لارتفاع القالب الذي يشير إلى المفتاح والقيمة المقاسة الفعلية.

5. فحص وضبط العجلة المسننة والسلسلة وعمود القيادة والعتاد الدودي والأجزاء الأخرى من جهاز ضبط ارتفاع القالب للتأكد من عدم الارتخاء والشذوذ وتوتر السلسلة.

6. تتم إزالة الغطاء العلوي لصندوق التروس، وتتآكل الأجزاء الداخلية وتفك المفاتيح، ويتم تنظيف خزان الزيت، واستبدال مادة التشحيم، واختبار حالة التشغيل والضوضاء والاهتزاز.

7. اختبار وضبط حجم الزيت وضغط نقطة حقن الزيت لكل جزء من نظام النقل.

8. نقاط الاختبار والتعديلات اللازمة لعمل المكبس لآلية تحرير الفرامل، وزاوية الفرامل، وخلوص الفرامل، وتآكل الوسادة.

9. قياس الفجوة وفحص سطح الاحتكاك لسكة التوجيه المنزلقة ومسار التوجيه، وضبطها وتصحيحها إذا لزم الأمر.

10. أضف شحم التشحيم اليدوي إلى محامل دولاب الموازنة وافحص خطوط الأنابيب والمفاصل. (الدليل: المعرفة الأساسية بأجهزة قياس الضغط لمختلف معدات الاختبار)

11. اختبار وفحص توازن عمل الأسطوانة ودائرة زيت نظام التشحيم والمفاصل وما إلى ذلك.

12. اختبار وفحص مقاومة العزل لدائرة المحرك ودائرة التشغيل الكهربائية.

13. اختبر دقة الآلة بأكملها (العمودية، والتوازي، والتخليص الشامل، وما إلى ذلك)، واضبطها وصححها إذا لزم الأمر.

14. قم بتنظيف مظهر المثقاب وملحقاته، ونقاط الفحص وتثبيت مسامير الأقدام الميكانيكية (الأساس)، وضبط قفل الصواميل وفحص المستوى إذا لزم الأمر.

15. تنظيف وصيانة وفحص نظام التشحيم وصمامات خطوط الأنابيب وما إلى ذلك.

16. المكونات الهوائية لنظام الهواء وخطوط الأنابيب وغيرها من عمليات التنظيف والصيانة واختبار العمل

B. يجب تنفيذ بنود الصيانة كل 3000-4000 ساعة استخدام

17. اختبار أداء جهاز السلامة الكهروضوئية واختبار ضبط زاوية ومساحة الإسقاط.

18. مظهر الأجزاء الأخرى من النظام الكهربائي، وتآكل التلامس والتوصيل الفضفاض، وما إلى ذلك، فحص واختبار واختبار وفحص وضبط وظيفة صندوق تبديل الكامة الدوارة بدرجتين ودائرة توقف الطوارئ.

19. يتم تنظيف دائرة الزيت لجهاز الحماية من الحمل الزائد، وتنظيف غرفة الزيت، وتجديد الزيت، وتعديل عمل الضغط واختبار الوظيفة.

20. فحص وضبط التآكل والشد للحزام V للمحرك الرئيسي.

21. تفكيك وتحلل الأجزاء المختلفة لآلية الفرامل (غير المدرجة في دولاب الموازنة)، والتنظيف والصيانة، وفحص الفجوات وتعديلها، والتجميع وإعادة التشغيل.

22. يتم تفكيك وتفكيك الأجزاء الأخرى من الموازن وتنظيفها وفحصها وإعادة تثبيتها وتصحيح أخطائها.

C. يجب إجراء عناصر الصيانة كل 6000-8000 ساعة من الاستخدام

23. قم بتفكيك وتفكيك قضيب توصيل سن المنشار، وتنظيفه وصيانته، والتحقق من انسداد وتآكل سن المنشار وخيط قضيب التوصيل، وتلميع وتلميع سطح الإطباق وتطبيق الشحوم.

24. تجميع المنزلق (المقعد الكروي، غطاء الضغط، الأسطوانة الهيدروليكية ذات التحميل الزائد، الترس الدودي، الدودة، إلخ.) التفكيك، التنظيف والصيانة، تعديل الخلوص وسطح التآكل، فحص ختم الزيت وإعادة تطبيق شحوم التشحيم.

25. قم بتفكيك لوحة القالب وتفكيكها وتنظيفها، والتحقق من أسطح التآكل، وإعادة وضع الشحوم، ثم التجميع والاختبار.

2. تقسيم المسؤوليات عن تنفيذ المشروع

A. الطرف أ (العميل) هو المسؤول

1. تقديم تعليمات الصيانة ومخططات التوصيلات الكهربائية والإضاءة الكهربائية والهواء للمثقاب.

2. يتم توفير شحوم التشحيم وزيت علبة التروس والزيوت الأخرى اللازمة للتجديد وعمليات التشغيل الاختبارية.

3. يتم توفير الرافعة الشوكية والرفع ومعدات المناولة والمناولة اللازمة للبناء من قبل العمالة.

4. مراجعة التكاليف في الوقت المناسب للأجزاء الإضافية المطلوبة للمشروع، والعمالة والنقل، وما إلى ذلك.

5. عندما يعمل الطرف "ب" وقتًا إضافيًا في الليل، قم بتوفير الأماكن والمرافق ذات الصلة والموظفين المتعاونين.

6. بعد اكتمال الصيانة، سيرسل الطرف "ب" مشرفًا مناسبًا للمشاركة في آلة الاختبار والقبول.

B. مسؤولية الطرف ب (تشيدا/بوكسين).

1. الأدوات وأدوات القياس والمواد الاستهلاكية اللازمة لتنفيذ مشاريع الصيانة.

2. النقل والإقامة والتأمين لعمال البناء.

3. قبل البناء أو أثناء تقدم المشروع، تبين أن عناصر الصيانة خارج مشروع الصيانة بحاجة إلى تمديد، ويجب إخطار الطرف "أ" في الوقت المناسب لإجراء تحقيقات مشتركة والتفاوض بشأن التسوية.

4. تنفيذ تدابير حماية ومراقبة السلامة في آلات البناء ومناطق البناء.

5. التنظيف وإزالة النفايات في منصة آلة البناء والمنطقة.

6. بعد الانتهاء من البناء، قم بالتعامل مع قبول آلة الاختبار المشتركة وتقديم تقرير البناء الكامل.

7. بعد الانتهاء من البناء، يتم إرسال تقرير البناء الكامل إلى مشرف الطرف "أ" للتأكيد والتوقيع

المزيد من أخبار صناعة المعرفة المتعلقة بصيانة الصحافة:

ابق على تواصل معنا
مقالات مقترحة
مركز المعلومات خدمة الصناعة مدونة

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.

Выводные рамки являются важным компонентом в производстве электронных устройств и полупроводников.
لايوجد بيانات
تأسست دونغقوان فورتونا في عام 2003. تبلغ مساحة المصنع 16,000 متر مربع ويعمل به 260 موظفًا. إنها مؤسسة إنتاج متخصصة في أجزاء ختم المعدن الدقيقة، ومعالجة CNC الدقيقة، وقولبة الحقن، وتجميع المنتجات.
اتصل بنا
مكتب ياباني
2-47-10-203نيشيفونهاشي، مدينة هيراكاتا، أوساكا
العنوان
لا. 226، طريق شيدا، مدينة دالينغشان، دونغقوان 523810، قوانغدونغ، الصين
حقوق الطبع والنشر © 2023 شركة دونغقوان فورتونا للمعادن المحدودة. - www.dgmetalstamping.com | Pريفاسي Pأوليسي خريطة الموقع
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
إلغاء
Customer service
detect