في تصميمنا، غالبًا ما يكون مطلوبًا تحقيق تأثيرات مختلفة على أجزاء مختلفة من سطح الجزء البلاستيكي. نستخدم عادة الطرق الأربع التالية لتحقيق هذا التأثير:
1). تفكيك إلى قطع صغيرة. يتم تصنيع أجزاء التأثير المختلفة إلى جزء صغير، ثم يتم تجميعها معًا في النهاية. بشرط أن الشكل ليس معقدًا جدًا وأن تكون المكونات على دفعات، فإن تكلفة فتح قالب حقن صغير ستشكل ميزة سعرية واضحة نسبيًا.
2). أضف الحبر العازل. إذا لم يكن هناك حاجة إلى الطلاء الكهربائي في الجزء الذي لا يؤثر على المظهر، فيمكن معالجته عادةً عن طريق إضافة الحبر العازل ثم الطلاء الكهربائي، بحيث لن يكون هناك طلاء معدني على الجزء الذي يتم رش الحبر العازل فيه، وهو ما يلبي المتطلبات. في الواقع، هذا جزء غالبًا ما نشاركه في التصميم، لأن الأجزاء بعد الطلاء الكهربائي ستصبح صلبة وهشة، وهي نتيجة غير مرغوب فيها، لذلك خاصة في أجزاء مثل الأزرار، فإن ذراعها ملكنا. الجزء الذي لا يريد أن يكون مطليًا بالكهرباء، لأننا نحتاج إلى أن يتمتع بالمرونة الكافية، فإن الطلاء الكهربائي الجزئي ضروري جدًا في هذا الوقت. وفي حالات أخرى، يتم استخدامه بشكل شائع أيضًا. بالنسبة للمنتجات خفيفة الوزن مثل المساعد الرقمي الشخصي (PDA)، عادةً ما يتم تثبيت لوحة الدائرة مباشرة على الغلاف البلاستيكي. من أجل منع التأثير على الدائرة، عادة ما تكون الأجزاء التي تكون على اتصال بالدائرة معزولة. في هذا الوقت، غالبا ما يستخدم الحبر للمعالجة المحلية قبل الطلاء الكهربائي.
3). على غرار عملية صب الحقن بلونين. بشكل عام، إذا كان لديك آلة حقن بلونين، فيمكنك حقن ABS وPC في مراحل مختلفة، ثم الطلاء الكهربائي بعد تصنيع الأجزاء البلاستيكية. في مثل هذه الظروف، نظرًا لاختلاف التصاق البلاستيكين بمحلول الطلاء الكهربائي، فإن جزء ABS مطلي بالكهرباء، وليس لتأثير جزء الكمبيوتر تأثير الطلاء الكهربائي، وهو ما يلبي المتطلبات.
4). الحقنة الثانية . الجزء مقسم إلى قسمين. أولاً، يتم حقن جزء واحد ثم طلاءه بالكهرباء، ويتم وضع المنتج المعالج في مجموعة أخرى من القوالب للحقن الثانوي للحصول على العينة النهائية