الأسباب والتدابير الوقائية لقصاصات أجزاء ختم السقالة

في عملية إنتاج أجزاء ختم السقالات، ستظهر حتما بعض منتجات النفايات. لن تؤثر منتجات النفايات هذه على كفاءة الإنتاج فحسب، بل ستتسبب أيضًا في حدوث نفايات وزيادة تكاليف الإنتاج. فلماذا توجد مثل هذه المشكلة؟ وإذا ظهرت مثل هذه المشكلة، فما هي الإجراءات التي يجب أن نتخذها للتعامل معها؟ مع هذا السؤال، دعونا ننظر إلى ما يلي. أولا، نحن بحاجة إلى تحليل الأسباب المحددة. في الواقع، إذا كانت هناك نفايات في معالجة أجزاء ختم السقالة، فهذا ليس أكثر من الأسباب التالية: أولاً، جودة المواد الخام المستخدمة رديئة؛ ثانيا، تركيب القالب وتعديله هو عملية غير معقولة أو غير مناسبة؛ ثالثاً: عدم قيام المشغل بتغذية الشريط حسب المتطلبات الصحيحة، أو عدم ترك فجوة مناسبة للتغذية بالشكل المطلوب. بالإضافة إلى الأسباب الثلاثة المذكورة أعلاه، هناك سببان آخران أكثر شيوعًا. الأول هو أن القالب قد تشوه قليلاً بسبب الاستخدام طويل الأمد، أو أن هناك درجة معينة من التآكل؛ السبب الثاني هو أن الأجزاء فضفاضة بسبب الصدمة أو وقت الاهتزاز المفرط. بالإضافة إلى ذلك، إذا لم تكن العملية دقيقة بما فيه الكفاية، فقد يتسبب ذلك أيضًا في ظهور قصاصات من أجزاء ختم السقالات. إذن، كيف يمكننا منع مثل هذه المشاكل؟ بالنسبة لهذه المشكلة، نحتاج أولاً إلى اختيار مواد خام ذات جودة أفضل للإنتاج، وثانيًا، في عملية المعالجة بأكملها، نحتاج إلى اتباع المعايير والمتطلبات بدقة. بالنسبة لمعدات المعالجة المستخدمة، يجب التأكد من أنها دائمًا في حالة عمل عادية. أخيرًا، في عملية الإنتاج، يجب إنشاء نظام فحص صارم للاتصال الوثيق بجودة أختام السقالات. بالإضافة إلى ذلك، في عملية الاعتماد، يجب علينا أيضًا الانتباه إلى أعمال التنظيف للتأكد من أن المعدات والقوالب ووصلة العمل بأكملها نظيفة، حتى لا تؤثر على جودة إنتاج أجزاء ختم السقالة. أخبار ذات صلة: خصائص المواد الرئيسية لأجزاء الختم، ومعالجة المشكلات الشائعة لأجزاء الختم، وخصائص أجزاء ختم السقالات وأهمية عمليات التفتيش