غطاء تدريع المحولات الحلقية، ما هي تطبيقات طبقة التدريع +15 عامًا من الشركات المصنعة لغطاء التدريع لتظهر لك

قال الطاقم الفني المسؤول عن الشركة المصنعة للغطاء التدريعي للمحول الحلقي أنه يجب الاهتمام بالجوانب التالية بعد الانتهاء من تصميم طبقة التدريع للمحول عالي التردد لضمان تأثير التطبيق. قامت الرواية بفرز بعض المعلومات، ودعونا نلقي نظرة عليها أدناه: أولاً، بالنسبة لطبقة التدريع الداخلية لمحول عالي التردد، فإن الوظيفة الرئيسية ليست حماية المجال المغناطيسي المتسرب، ولكن حماية المجال المغناطيسي الأساسي وإشارات المجال الكهربائي الثانوية عالية التردد، وبالتالي فإن الوظيفة الرئيسية لطبقة حماية المحولات عالية التردد هي الاتصال بإمكانية هادئة لضمان تأثير الاتصال للسلك الأرضي الجانبي الأساسي وتأثير الاتصال لنهاية الجهد العالي. إذا قطع درع رقائق النحاس مسار السعة الشاردة الأولية والثانوية، فسوف يشكل سعة. عندما يقطع درع اللف مسار الرحلان الكهربائي الأساسي، نظرًا للاختلاف في عدد لفات اللف، سيكون التأثير على اتجاه اللف وموضعه واضحًا جدًا. اختلاف. يمكن أن يعزز بشكل فعال تأثير التدريع، وبالتالي فإن سمك رقائق النحاس بشكل عام حوالي 0.05 مم، ويجب أن يكون العرض أصغر من عرض اللف الأولي. من خلال طريقة التصميم هذه، يمكن التأكد من عدم وجود دائرة كهربائية قصيرة عند طرفي طبقة التدريع. في عملية الإنتاج، يجب عزل طرفي رقائق النحاس بشريط عازل. في عملية استخدام اللف كدرع داخلي، يجب استخدام سلك مطلي بالمينا 0.1 مم ~ 0.3 مم لللف الدقيق، ويجب استخدام الشريط العازل لتثبيت موضع الإغلاق. يمكن أن يعزز تأثير العزل لطبقة التدريع. في عملية تصميم علبة التدريع، نظرًا لأنه يجب قياس توهين مادة التدريع وفقًا لقوة المجال المغناطيسي للحصول على البيانات، يجب تحديد علبة التدريع الأكثر ملاءمة. بشكل عام، يتم تحديد شكل غطاء التدريع مثل المستطيل، أو المستطيل الأسطواني، أو الكرة، وما إلى ذلك. هو الأكثر شيوعا. يجب تحديد قيمة كثافة التدفق المغناطيسي عند تصميم غطاء التدريع، لأن توزيع مادة التدريع عبارة عن علاقة غير خطية. إذا كانت القوة عالية نسبيًا أو كانت المادة الأقرب إلى المجال المغناطيسي مصنوعة من مواد متعددة الطبقات، فيجب أن تكون المادة الثانوية مصنوعة من مواد عالية النفاذية. الأجهزة، 15 عامًا من التركيز على دروع المحولات الحلقية، أكثر من 20000 مجموعة من الخبرة في معالجة وإنتاج القوالب المخصصة، أكثر من 100 مجموعة من معالجة القوالب شهريًا، 3 ملايين مرة تثقيب يوميًا، قدرة إنتاجية، دقة ختم تصل إلى 0.01 مم، 16 فحصًا للجودة يتم التحكم فيها بشكل صارم. يمكنه حل المشكلات الحرجة للوقت بالنسبة لك بسرعة، وحل مشكلات دقة الختم، وحل مشكلات جودة الإنتاج الضخم. اختر، اختر وتأكد!