معايير اختبار رش الملح وتحديد نتائج الاختبار

المعايير هي أحكام موحدة للأشياء والخطوط العريضة المتكررة. يعد معيار اختبار رش الملح نصًا واضحًا ومحددًا لظروف اختبار رش الملح، مثل درجة الحرارة والرطوبة وتركيز محلول كلوريد الصوديوم وقيمة الرقم الهيدروجيني وما إلى ذلك، ويطرح أيضًا المتطلبات الفنية لأداء غرفة اختبار رش الملح . يجب اختيار معيار اختبار رش الملح لنفس المنتج وفقًا لخصائص اختبار رش الملح، ومعدل تآكل المعدن، والحساسية لرذاذ الملح. يقدم ما يلي العديد من معايير اختبار رش الملح، مثل GB/T2423.171993 "اختبار إجراء الاختبار البيئي الأساسي للمنتجات الكهربائية والإلكترونية: طريقة اختبار رش الملح: رش الملح، بالتناوب (محلول كلوريد الصوديوم)"، GB593886 "طريقة اختبار رش الملح" مقاومة التآكل للطلاءات المعدنية وطبقات المعالجة الكيميائية للمنتجات الصناعية الخفيفة"، GB/T177191 "تحديد المقاومة المحايدة لرذاذ الملح للدهانات و الورنيش”. (الدليل: المادة الفنية لآلة اختبار المواد)

الغرض من اختبار رش الملح هو تقييم مقاومة تآكل رش الملح للمنتج أو المواد المعدنية، ونتيجة اختبار رش الملح هي الحكم على جودة المنتج. ما إذا كانت نتيجة الحكم صحيحة ومعقولة هي قياس المنتج أو المعدن بشكل صحيح. مفتاح جودة مقاومة التآكل برذاذ الملح. تتضمن طرق الحكم على نتائج اختبار رش الملح ما يلي: طريقة الحكم على التصنيف، وطريقة الحكم على الوزن، وطريقة الحكم على المظهر المتآكل، وطريقة التحليل الإحصائي لبيانات التآكل. تتمثل طريقة التصنيف في تقسيم نسبة منطقة التآكل إلى المساحة الإجمالية إلى عدة درجات وفقًا لطريقة معينة، واستخدام درجة معينة كأساس للحكم المؤهل، وهو مناسب لتقييم العينات المسطحة؛

طريقة الوزن هي طريقة لوزن وزن العينة قبل وبعد اختبار التآكل، وحساب وزن فقدان التآكل لتقييم مقاومة العينة للتآكل. إنها مناسبة بشكل خاص لمقاومة التآكل لمعدن معين. تقييم

طريقة تحديد مظهر المواد المسببة للتآكل هي طريقة نوعية. إنه يحدد ما إذا كان المنتج مصابًا بالتآكل بعد اختبار التآكل برذاذ الملح لتحديد ما إذا كانت العينة متآكلة. تُستخدم هذه الطريقة في الغالب في معايير المنتج العامة؛

توفر طريقة التحليل الإحصائي لبيانات التآكل طرقًا لتصميم اختبارات التآكل، وتحليل بيانات التآكل، وتحديد مستوى الثقة في بيانات التآكل. يتم استخدامه بشكل أساسي لتحليل وحساب حالة التآكل، بدلاً من تحديد جودة منتج معين بشكل خاص.

هناك ثلاثة أنواع من اختبار رش الملح: اختبار رش الملح المحايد (NSS)، رش ملح حمض الأسيتيك (AA SS) ورش ملح حمض الأسيتيك المعجل بالنحاس (CA SS، المعروف أيضًا باسم رش ملح حمض الأسيتيك بكلوريد النحاس). الأكثر استخدامًا هو اختبار رش الملح المحايد. المحتوى الأساسي لاختبار رش الملح هو رش محلول مائي من كلوريد الصوديوم بنسبة 5% في غرفة الاختبار عند درجة حرارة 35 درجة مئوية لمحاكاة طريقة التآكل المتسارع لبيئة مياه البحر. يحدد طول وقت مقاومته مقاومة التآكل. لا يقل حجم خزان رش الملح عن 012 م 3. من الأفضل ألا تقل عن 014 م 3، ودرجة الحرارة داخل الخزان 35 درجة مئوية ± 2 درجة مئوية، وضغط الرش 70 ~ 170 كيلو باسكال، واثنين على الأقل من مجمعات رش الملح، ومساحة التجميع 80 سم 2 لكل منهما. الاتجاه هو 15～30° للسماح لرذاذ الملح بالاستقرار بحرية على السطح المراد اختباره. لا يمكن رشها مباشرة. دعم الاختبار مصنوع من الزجاج أو البلاستيك. لا يمكن أن تتلامس قطع الاختبار مع بعضها البعض أو تتساقط؛ درجة الحرارة في الصندوق هي 35 درجة مئوية ± 2 درجة مئوية، كل جامع يجمع 1 ~ 2 مل من المحلول في الساعة في المتوسط ​​(يستغرق المتوسط ​​أكثر من 16 ساعة).

المزيد من أخبار صناعة الأجزاء القياسية ذات الصلة: