ترتبط أجزاء ختم السقالات وتقليم القوالب وبرادة الحديد بتصميم العملية
في العمل الفعلي، عند قطع قالب أجزاء ختم السقالة، قد تحدث مشكلة برادة الحديد. خاصة في المنطقة المجاورة لسكين الخردة في القالب السفلي، تكون هذه المشكلة أكثر خطورة. لن تؤثر هذه المشكلة على جودة ونظافة مظهر المنتجات المصنعة فحسب، بل سيكون لها أيضًا تأثير سلبي كبير على أعمال الإنتاج، مما قد يؤدي إلى انخفاض كفاءة الإنتاج. ولذلك، استجابة لمثل هذه المشاكل، نحن بحاجة إلى اتخاذ تدابير مضادة في الوقت المناسب للتعامل معها. بعد التحليل، أحد الأسباب الأكثر أهمية هو أن تصميم عملية القالب لأجزاء ختم السقالة غير معقول. إذن، ما هي التدابير الفعالة التي يجب أن نتخذها استجابة لهذا الوضع؟ بعد التحليل، يمكننا اتخاذ ثلاثة إجراءات لحل المشكلة. الأول هو تحسين طريقة تشذيب المنطقة الفاصلة في منتصف القطعة المزدوجة. في عملية الإنتاج الأصلية، يتم استخدام قلب مكبس القالب العلوي ومثقاب القالب السفلي للضغط على الصفائح معًا، ومن ثم يتم فصل مواد النفايات عن طريق شفرات خردة القالب العلوية والسفلية. بعد التحسين، يتم استخدام القالب العلوي لاختراق السكين للقطع بالقوة، مما سيشكل مساحة أكبر لإزالة الرقائق، وبالتالي توفير الراحة لتشذيب وتفريغ قالب ختم السقالة. ثانيًا، يمكننا أيضًا اتباع طريقتين أو أكثر من طرق التشذيب للتخفيف من هذه المشكلة. بالمقارنة، بعد التحول إلى هذه الطريقة، إذا كانت فجوة الشفرة معقولة، فلا داعي للقلق بشأن النتوءات أو تقليم برادة الحديد، كما أنه من السهل أيضًا التخلص من النفايات. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا تحسين جودة وكفاءة الإنتاج لأجزاء ختم السقالات. أخيرًا، يمكننا أيضًا استخدام طريقة التشذيب الجانبي بالكامل لحل هذه المشكلة. لأنه بعد التغيير إلى هذه الطريقة، يمكن التأكد من عدم وجود مشكلة نتوءات أو تقليم برادة الحديد عندما تكون فجوة الشفرة معقولة. والأهم من ذلك، أنه يمكن تحسين جودة أختام السقالات بشكل كبير. أخبار ذات صلة: خصائص المواد الرئيسية لأجزاء الختم، ومعالجة المشكلات الشائعة لأجزاء الختم، وخصائص أجزاء ختم السقالات وأهمية عمليات التفتيش
