أدوات مسننة لمعالجة القوالب
تتضمن سلسلة المطاحن النهائية ذات حواف القطع المسننة وقواطع الرقائق التي طورتها شركة Iscar Japan إدراجات ISO قابلة للفهرسة، وإدراجات طحن ذات حافة حلزونية (تم تطويرها بشكل مستقل)، ومطاحن نهائية متكاملة، وقواطع طحن رأسية ذات نهاية كروية. قواطع الطحن، المطاحن الطرفية ذات الشفرات الدائرية، إلخ. من بينها، المطاحن الطرفية من النوع المشبك ذات الإدخال الدائري مع أخاديد تقسيم الرقاقة وقواطع الرقائق وطواحين الطحن الدقيقة مع حواف القطع الخشنة والدقيقة المتناوبة أظهرت أداء قطع ممتاز في معالجة القالب.
1 مطاحن نهاية من النوع المشبك ذات شفرات مستديرة وقواطع للرقائق
تستخدم معظم الآلات الخشنة للقوالب مطاحن نهاية من النوع المشبك ذات الشفرات المستديرة، والتي تتميز بشفرات دائرية وقوة عالية؛ عندما يكون عمق القطع صغيرًا، يمكن تخفيف الرقاقة وزيادة معدل التغذية. ومع ذلك، عند تصنيع القوالب، إذا كانت الأداة كبيرة الحجم، فستحدث مشاكل مثل مقاومة القطع العالية والاهتزاز عالي التردد. المطاحن الطرفية من النوع المشبك ذات الشفرات الدائرية مع قواطع الرقائق وقواطع الرقائق هي المطاحن النهائية الأولى ذات حواف القطع المسننة والشفرات المستديرة، والتي تتغلب بشكل أفضل على العيوب المذكورة أعلاه.
(1) مميزات قاطعة الطحن
①اعتماد حافة القطع المسننة: يمكن لحافة القطع المسننة أن تكسر الرقائق إلى رقائق دقيقة؛ يتم تشتيت اتجاه قوة القطع ويتم قمع حدوث اهتزاز عالي التردد ؛ طول الاتصال لحافة القطع المسننة بقطعة العمل أطول من طول آلة الشفرات الدائرية العادية. مطحنة نهاية المشبك أطول، مما يمكن أن يجعل الشريحة أرق، وبالتالي زيادة التغذية لكل سن. هذه الأداة مناسبة لطحن القوالب ذات البروز الطويل (يمكن أن يصل البروز لطاحونة نهاية 63 مم إلى 400 مم)، ويوصى باستخدام معالجة متوسطة ومنخفضة السرعة (80～120 م/دقيقة). يوصى باستخدام المطاحن الطرفية المشبكية ذات الشفرات الدائرية مع قواطع الرقائق لمعالجة القالب بطول متدلي يبلغ 150 مم أو أكثر.
② هيكل الرقاقة: يتم تحديد موضع الشفرة من خلال الجمع بين الرقائق الرباعية حيث يتم تثبيت الرقائق وجانبي الجزء السفلي من الشفرة؛ يتم تحديد قوة القطع المؤثرة على الطرف من خلال وضع جانبي الجزء السفلي من الشفرة والرقائق. يمكنها تحمل السطح، لذلك يمكن تحقيق القطع المستقر.
③مرحلة حافة القطع: تتكون حافة القطع للطاحونة الطرفية ذات المشبك الدائري مع قاطع الرقاقة وكسارة الرقائق من 12 حافة قطع محدبة، والزاوية المضمنة المقابلة بين كل حافتي قطع هي 30 درجة. بالنسبة للطاحونة الطرفية ذات 5 أسنان مع φ63mm، تكون زاوية اختلال الطور لحافة القطع من إدخال إلى الذي يليه هي 30°/5u003d6°. لذلك، يتم تشتيت اتجاه قوة القطع أثناء كسر الرقائق، وبالتالي قمع الاهتزاز عالي التردد الناتج عن البروز الكبير للأداة.
④يمكن استخدام الشفرات الدائرية الشائعة: هيكل مطحنة نهاية المشبك لآلة الشفرة الدائرية مع مقسم الرقائق وكسارة الرقائق مناسب أيضًا لتركيب الشرائح الدائرية العادية، أي يمكن استخدام شفرتين دائريتين على نوع واحد من قطع الطحن.
(2) احتياطات الاستخدام
①عرض القطع: في ظل ظروف المعالجة مع الطول المتراكم للأداة الكبيرة، يمكن أن يؤدي ضبط عرض القطع إلى أكثر من 60% من عرض القطع المعتاد إلى تحقيق معالجة مستقرة. إذا كان قطر قاطع الطحن هو φ63 مم، فيمكن اختيار عرض قطع يبلغ 38 مم أو أكثر؛ إذا تم تقليل عرض القطع إلى أقل من 50%، سيحدث اهتزاز عالي التردد. عندما يكون طول الأداة كبيرًا، يزداد انحراف حامل الأداة. عندما يتم اختيار عرض القطع بأكثر من 60%، فإن اتجاه الانحراف يمكن أن يجعل مقاومة القطع تعمل في الاتجاه المعاكس لقوة القطع، والتي تكون متوازنة مع قوة التغذية لتحقيق الاستقرار. إذا تم تقليل عرض القطع إلى أقل من 50%، فإن زاوية الضغط تصبح زاوية سلبية، ومقاومة القطع غير متوافقة مع اتجاه التغذية، مما سيؤدي إلى الاهتزاز. يمكن أن نرى من نتائج اختبار تأثير عرض القطع أنه يمكن زيادة عمق القطع عندما يكون عرض القطع أكبر.
②تجويف القالب العميق بالتصنيع: عند معالجة تجويف القالب العميق في مركز المعالجة العمودي، إذا لم تكن عملية إزالة الرقاقة سلسة، فستحدث ظاهرة تشابك الرقاقة. في هذا الوقت، هل يجب علينا استخدام هواء مضغوط قوي لتفجير الرقائق، أو استخدام سائل القطع لمنع تشابك الرقائق؟ ويجب أن تحظى هذه القضايا باهتمام كاف.
(3) مقارنة مع المطاحن الطرفية ذات الشفرات الدائرية العادية
تظهر نتائج القطع المقارنة للمطاحن الطرفية من النوع المشبك مع إدخالات دائرية لكسر الرقائق مع أخاديد لكسر الرقائق والمطاحن الطرفية العادية من النوع المشبك مع إدخالات مستديرة أن عمر الأداة الجديدة قد زاد بمقدار 6 مرات (يمتد من 20 دقيقة إلى 120 دقيقة) دقيقة) ، يتم تقليل عدد الأدوات المطلوبة لمعالجة قطعة العمل من 12 إلى 2، وبالتالي تقليل عدد تغييرات الأداة وتحسين كفاءة المعالجة. نظرًا لأنه يمكن تقسيم الرقائق إلى رقائق دقيقة، فإن إخلاء الرقاقة يكون أكثر سلاسة.
2 مطاحن نهائية للطحن الدقيق مع حواف قطع خشنة ودقيقة بالتناوب
إن عدد جيوب الرقائق في المطحنة النهائية هو رقم زوجي، والمطحنة النهائية متداخلة مع حواف قطع الطحن الدقيقة وحواف قطع الطحن الخشنة المسننة.
خصائص قاطع الطحن هي: ①يمكن إكمال الطحن الخشن والطحن النهائي باستخدام أداة واحدة، مما يقلل من عدد الأدوات المستخدمة؛ ②لن يتم إنشاء اهتزاز عالي التردد عند طحن كتف الأجزاء ذات الجدران الرقيقة، ويمكن تحقيق القطع المستقر ③الفرق بين قطر حافة قطع الطحن الخام وقطر حافة قطع الطحن النهائية هو 0.05 مم، ولن يكون هناك أي خشونة علامات الطحن على السطح تشكيله.
تظهر مقارنة نتائج القطع مع هذه الطاحونة النهائية (EFS) والمطاحن الطرفية العادية من الكربيد الصلب أنه بالمقارنة مع المطاحن النهائية العادية، يتم مضاعفة عمق القطع، ويتم تقليل وقت المعالجة بمقدار النصف، ويزيد عمر الأداة إلى 7 مرات، بدون خشونة يتم ترك علامات الطحن على سطح الآلة، ويتم تحقيق المعالجة النهائية بشكل مثالي
