العديد من التفاصيل التي يمكن التغاضي عنها بسهولة عند تصميم قوالب الثني

أجزاء الانحناء هي نوع من أجزاء الختم، ولكن نظرًا لأن أجزاء الثني بسيطة نسبيًا، فإن تصميم قالب الثني ليس معقدًا، مما يؤدي إلى معالجة قالب الختم والثني، وغالبًا ما يتم التغاضي عن بعض التفاصيل، (1) قالب الانحناء يحتاج القالب إلى تصميم قالب ثني قطعة على شكل حرف U مع جهاز قاذف. في بداية الثني، تلامس أداة التثقيب اللوحة العلوية وتضغط اللوحة الفولاذية، وتمارس قوة ضغط كافية على اللوحة الفولاذية، وتتحرك أداة التخريم إلى الأسفل لطي اللوحة على شكل حرف U. الانحناء، في نهاية شوط الانحناء، يتم سحق المثقاب واللوحة العلوية لتصحيح جزء الانحناء، بحيث يمكن ثني زاويتين في وقت واحد، ويكون الجزء السفلي من قطعة العمل مسطحًا، والجودة جيدة. بعد الثني، يتم رفع الجزء بواسطة اللوحة العلوية. إذا لم يكن هناك جهاز طرد، فإن الجزء السفلي من جزء الانحناء على شكل حرف U ليس مسطحًا، ومن الصعب أن تلتصق قطعة العمل في القالب المقعر. لذلك، لا يمكن أن يكون قالب الثني بدون جهاز الإخراج. (2) قالب الثني التصحيحي يحتاج إلى جهاز يحد من السكتة الدماغية. هناك نوعان من ثني الفولاذ: الانحناء الحر والانحناء التصحيحي. بالمقارنة مع الانحناء الحر، فإن الانحناء التصحيحي يؤدي إلى تركيز الضغط على الزوايا، ويزيد من تشوه منطقة الانحناء، ويجبر المعدن الداخلي لمنطقة الانحناء على إنتاج إجهاد شد عرضي، وتمتد الألياف الداخلية والخارجية. بعد التفريغ، يجب تقصير كليهما، ويكون ميل الزنبرك الخلفي للطبقتين الداخلية والخارجية معاكسًا، لذلك يمكن تقليل الزنبرك المنحني. يكون الانحناء التصحيحي بشكل عام في نهاية شوط الانحناء، وتكون أداة ثقب الثني والمواد الصفيحة واللوحة العلوية في حالة "مزعجة". في هذا الوقت، قوة التصحيح كبيرة جدًا. إذا لم يتم التحكم بدقة في حركة المثقاب، فقد يتم سحق القالب. لذلك، لأسباب تتعلق بالسلامة عمومًا، يجب تركيب جهاز تحديد السكتة الدماغية على قالب الثني. (3) يجب أن يكون قالب الثني قادرًا على وضعه في الإنتاج الفعلي. تشمل مشاكل جودة الأجزاء المنحنية الارتداد الخلفي والتكسير والإزاحة. من أجل تحسين دقة أجزاء الانحناء، يجب وضع اللوحة الفولاذية بدقة على القالب، ويجب التغلب على انحراف اللوحة الفولاذية. من الضروري تصميم لوحة تحديد موضع معقولة (تحديد موضع الشكل) أو دبوس تحديد موضع (وضع الثقب الداخلي). مبدأ تصميم جهاز تحديد المواقع هو: أولاً، يجب استخدام الثقوب الموجودة في قطعة العمل قدر الإمكان لتحديد الموقع، ويكون تحديد الموقع بسيطًا وموثوقًا، ويمكنه أيضًا منع انحراف اللوحة الفولاذية. ثانياً، يمكن استخدام شكل اللوحة الفولاذية لتحديد المواقع. إذا كانت المادة رقيقة أو كان تحديد موضع الشكل صعبًا، فيجب استخدام دبابيس التوجيه الموجودة على اللوحة العلوية لتحديد الموضع. (4) عند تصميم قالب الثني، يجب الأخذ في الاعتبار انحراف اللوحة الفولاذية. في عملية الانحناء، يعد الانحراف عاملاً مهمًا يؤثر على دقة قطعة العمل. سبب الانحراف هو الشكل غير المتماثل للوحة الفولاذية أو شرائح القالب غير المتناسقة. عندما تنزلق اللوحة الفولاذية نحو القالب، فإن مقاومة الاحتكاك على كلا الجانبين ليست متساوية، مما يؤدي إلى الانحراف. ولذلك، فإن استخدام القالب مع لوحة علوية فارغة، أو استخدام الثقوب أو فتحات المعالجة على الأجزاء لوضع اللوحة الفولاذية في القالب، يمكن أن يقلل بشكل فعال من انحراف اللوحة الفولاذية. عندما يكون ذلك ممكنًا، يجب ثني الأجزاء المنحنية في أزواج، بأشكال متماثلة وقوى جانبية متوازنة، بحيث يتم تقليل حركة اللوحة الفولاذية إلى الحد الأدنى. في الثني على شكل V، من أجل التغلب على الانحراف عند ثني اللوحة الفولاذية، يتم استخدام قاذف الضغط (اللوحة العلوية) في القالب. (5) يجب ألا يعيق هيكل قالب الانحناء ويمنع دوران وحركة اللوحة الفولاذية أثناء عملية تثبيت القالب. منطقة تشوه الانحناء مركزة للغاية، وتقع في زاوية الانحناء، والباقي مخصص للدوران الصلب فقط. ولذلك، فإن هيكل قالب الانحناء ليس فقط للنظر في تشوه منطقة التشوه، بل ينبغي أيضًا مراعاة مساحة دوران اللوحة الفولاذية أثناء الانحناء. عند تصميم هيكل قالب الثني، لا يمكن إعاقة اللوحة الفولاذية ومنعها من الحركة والدوران، وإلا فإنها ستتسبب في تشوه قطعة العمل وتؤثر على شكل قطعة العمل ودقة أبعادها. وهذا مهم بشكل خاص للأشكال المعقدة من الانحناء متعدد الزوايا. المقالة السابقة: العديد من الأخطاء الشائعة في معالجة الختم، تعرف على ما إذا كانت قد حدثت من قبل