هناك العديد من العوامل التي يجب الانتباه إليها عند طحن شفرات المنشار الدائرية الذهبية

1. تعتمد جودة طحن التروس باستخدام سائل التبريد على سائل الطحن. يتم إنتاج كمية كبيرة من مسحوق عجلة التنغستن والصنفرة أثناء الطحن. إذا لم يتم غسل سطح الأداة ولم يتم غسل مسام عجلة الطحن في الوقت المناسب، فلن تتمكن أداة طحن السطح من طحن النعومة، وسوف تحترق السبائك إذا لم يكن هناك تبريد كافٍ.

2. تأثير آلية طحن التروس على طحن التروس. تعتمد جودة طحن التروس لشفرة المنشار الدائرية المصنوعة من السبائك على هيكل النموذج والتجميع. في الوقت الحاضر، يوجد حوالي نوعين من النماذج في السوق: النوع الأول هو نوع العوامة الألمانية. هذا النوع يعتمد دبوس الطحن العمودي، جميع المزايا تعتمد الحركة الهيدروليكية بدون خطوات، كل نظام التغذية يستخدم سكة توجيه على شكل حرف V وعمل لولبي كروي، رأس الطحن أو ذراع الرافعة يعتمد التقدم البطيء، التراجع والتراجع السريع، ويتم ضبط أسطوانة زيت التثبيت. دعم مرن وموثوق، تحديد موضع دقيق لاستخراج الأسنان، توسيط ثابت وتلقائي لوضع شفرة المنشار، تعديل الزاوية التعسفي، التبريد والغسيل المعقول، تحقيق واجهة الإنسان والآلة، دقة عالية للطحن، تصميم معقول لآلة الطحن النقية؛ النوع الثاني هو النوع الأفقي الحالي، مثل موديلات تايوان واليابان، ناقل الحركة الميكانيكي به تروس وخلوصات ميكانيكية. دقة الانزلاق للتوافق ضعيفة، وقطعة التثبيت ذات ثبات منخفض، وتعديل مركز قطعة الدعم صعب، وآلية استخراج التروس أو الموثوقية ضعيفة، وجانبي المستوى والزوايا الخلفية اليسرى واليمنى ليسوا في نفس المركز القطع، مما يؤدي إلى انحرافات كبيرة، يصعب التحكم في الزاوية، وتآكل ميكانيكي كبير لضمان الدقة.

3. عوامل اللحام. يؤثر الانحراف الكبير في محاذاة السبائك أثناء اللحام على دقة الطحن، مما يؤدي إلى ضغط كبير على رأس الطحن وضغط صغير على الآخر. تنتج الزاوية الخلفية أيضًا العوامل المذكورة أعلاه. تؤثر زاوية اللحام الضعيفة والعوامل البشرية التي لا يمكن تجنبها على عجلة الطحن أثناء الطحن. يكون لها تأثير لا مفر منه.

4. تأثير جودة عجلة الطحن وعرض حجم الحبوب. عند اختيار عجلة طحن لطحن صفائح السبائك، انتبه إلى حجم جسيمات عجلة الطحن. إذا كان حجم الجسيمات خشنًا جدًا، فسوف تنتج عجلة الطحن آثارًا. يتم تحديد قطر عجلة الطحن وعرض وسمك عجلة الطحن وفقًا لطول السبيكة أو شكل الأسنان المختلف والظروف السطحية المختلفة للسبيكة. وهي ليست مثل مواصفات الزاوية الخلفية أو الزاوية الأمامية. يمكن لعجلة الطحن أن تطحن أشكال الأسنان المختلفة بشكل تعسفي. مواصفات عجلة الطحن.

5. سرعة تغذية رأس الطحن. يتم تحديد جودة طحن شفرات المنشار المصنوعة من السبائك بالكامل من خلال سرعة تغذية رأس الطحن. بشكل عام، يجب ألا تتجاوز سرعة تغذية شفرات منشار السبائك هذه القيمة عند 0.5 إلى 6 مم/ثانية. أي أن كل دقيقة يجب أن تكون في حدود 20 سنًا في الدقيقة، وهو ما يزيد عن الدقيقة الواحدة. إذا كانت سرعة التغذية ذات 20 سنًا عالية جدًا، فسوف تتسبب في حافة خطيرة أو سبائك محترقة، وستؤثر الأسطح المحدبة والمقعرة لعجلة الطحن على دقة الطحن وتضيع عجلة الطحن.

6. إن معدل التغذية لرأس الطحن وحجم عجلة الطحن لهما أهمية كبيرة لمعدل التغذية. بشكل عام، يوصى باختيار 180# إلى 240# لعجلات الطحن، و240# إلى 280# لمعظم الكمية، وليس 280# إلى 320#، وإلا، يجب تعديل سرعة التغذية.

7. طحن القلب. يجب أن يتم طحن جميع شفرات المنشار على الجسم الأساسي، وليس على حافة السكين. لا يمكن إخراج مركز الطحن المستوي، ولا يمكن طحن الزوايا الخلفية والأمامية بمركز المعالجة. يمكن طحن شفرة المنشار لثلاث عمليات. لا يمكن تجاهلها. عند طحن الزاوية الجانبية، راقب سمك السبيكة بعناية. يتغير قلب الطحن بسماكات مختلفة. بغض النظر عن سمك السبيكة، يجب الحفاظ على الخط المركزي لعجلة الطحن في خط مستقيم مع موضع اللحام عند طحن السطح، وإلا فإن اختلاف الزاوية سيؤثر على القطع.

8. لا يمكن تجاهل آلية قلع الأسنان. بغض النظر عن هيكل أي آلة طحن تروس، فإن دقة إحداثيات الاستخراج تتناسب مع جودة السكين. عندما يتم ضبط الجهاز، يتم الضغط على إبرة الاستخراج في موضع معقول على سطح السن. مرنة وموثوقة.

9. آلية القطع: آلية التثبيت ثابتة ومستقرة وموثوقة. هذا هو الجزء الرئيسي من جودة الشحذ. يجب ألا تكون آلية التثبيت فضفاضة على الإطلاق أثناء الشحذ، وإلا فإن انحراف الطحن سيكون خارج نطاق السيطرة بشكل خطير.

10. السكتة الدماغية طحن. بغض النظر عن أي جزء من شفرة المنشار، فإن شوط الطحن لرأس الطحن مهم جدًا. بشكل عام، يجب أن تتجاوز عجلة الطحن قطعة الشغل بمقدار 1 مم أو تخرج بمقدار 1 مم، وإلا فإن سطح السن سينتج شفرة ذات وجهين.

11. اختيار البرنامج: بشكل عام، هناك ثلاثة خيارات برامج مختلفة لسكين الطحن: الخشن والناعم والطحن، اعتمادًا على متطلبات المنتج، يوصى باستخدام برنامج الطحن الدقيق في الطحن النهائي لزاوية أشعل النار.

12. تشوه كبير في الركيزة، وسمك غير متناسق، وتحمل كبير للثقب الداخلي. عندما تكون هناك مشكلة في العيوب الخلقية المذكورة أعلاه للركيزة، بغض النظر عن نوع المعدات المستخدمة، ستكون هناك أخطاء في الطحن. سيؤدي التشوه الكبير للركيزة إلى انحرافات في الزاويتين الجانبيتين؛ سوف يتسبب سمك الركيزة غير المتناسق في حدوث انحرافات في كل من زاوية الإغاثة وزاوية أشعل النار. إذا كان التسامح المتراكم كبيرًا جدًا، فسوف تتأثر جودة ودقة شفرة المنشار بشكل خطير