يجب أخذ العديد من الاحتياطات في الاعتبار عند معالجة ختم الأكواع

كوع الختم هو كوع شائع جدًا يتم إنتاجه بواسطة مصانع معالجة أجزاء الختم الإلكتروني. يتم استخدام أكواع الختم والترويج لها في مجموعة متنوعة من المجالات والصناعات. يتم ختم أكواع الختم الإلكتروني من لوحة معدنية بنفس مادة الأنبوب. يتم لحام أكواع نصف دائرية، ومن ثم يتم لحام أكواع نصف دائرية لتشكيلها؛ يحتاج لحام الأكواع المختومة إلى المعالجة وفقًا لإجراءات معينة، لأن مواصفات اللحام لأنواع مختلفة من الأنابيب مختلفة، وعادة ما يتم شحن المنتجات شبه في مجموعات وفي الموقع أثناء البناء، يتم اللحام وفقًا لذلك إلى درجة اللحام لخط الأنابيب، لذلك يطلق عليه أيضًا كوع الختم النصفي. ما الذي يجب الانتباه إليه عند معالجة أكواع الختم الإلكتروني؟ 1. من أجل تحسين مقاومة التآكل وقابلية اللحام لأكواع الختم، يجب استخدام كمية مناسبة من عناصر الثبات ti، nb، mo، إلخ. تتم إضافتها أثناء الإنتاج، وقابلية اللحام أفضل من تلك الموجودة في أكواع ختم الكروم. عند استخدام نفس النوع من كوع ختم الفولاذ المقاوم للصدأ بالكروم، يجب تسخينه مسبقًا إلى درجة حرارة أعلى من 200 درجة مئوية وتلطيفه عند حوالي 800 درجة مئوية بعد اللحام. إذا لم يكن من الممكن معالجة اللحام بالحرارة، فيجب استخدام كوع الختم المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المصنوع من الكروم والنيكل. 2. الكوع المختوم لديه صلابة أكبر بعد اللحام، ومن السهل إنتاج الشقوق. عند اللحام، يجب استخدام أقطاب كهربائية مختلفة للحام لضمان جودة الكوع الملحوم المختوم. إذا تم استخدام نفس النوع من قطب الكوع المختوم بالكروم في اللحام، فيجب إجراء التسخين المسبق فوق 300 درجة مئوية ومعالجة التبريد البطيء عند حوالي 700 درجة مئوية بعد اللحام. إذا لم يكن بالإمكان إخضاع مادة اللحام للمعالجة الحرارية بعد اللحام، فيجب استخدام أكواع ختم النيكل والكروم. الأنواع المختلفة من الأقطاب الكهربائية لها وظائف وخصائص مختلفة في الاستخدام، ويتم اختيارها وفقًا للاحتياجات المقابلة المستخدمة لضمان جودة كوع الختم الملحوم. 3. كوع الختم لديه نوع كالسيوم التيتانيوم ونوع هيدروجين منخفض. يمكن استخدام نوع التيتانيوم والكالسيوم للتيار المتردد والتيار المستمر، لكن عمق الاختراق يكون ضحلًا نسبيًا أثناء اللحام بالتيار المتردد، وفي نفس الوقت، من السهل أن يكون أحمر اللون. لذلك، يجب أن يستخدم كوع الختم الفولاذي المقاوم للصدأ مصدر طاقة DC قدر الإمكان. 4. يتمتع كوع الختم بمقاومة معينة للتآكل (حمض الأكسدة، الحمض العضوي، التجويف)، مقاومة الحرارة والتآكل. تستخدم بشكل عام لمحطة الطاقة والمواد الكيميائية والبترولية وغيرها من مواد المعدات. قابلية اللحام لأكواع ختم الفولاذ المقاوم للصدأ بالكروم ضعيفة. يجب الانتباه إلى عملية اللحام وظروف المعالجة الحرارية واختيار قضبان اللحام المناسبة. 5. تتميز أكواع الختم بمقاومة رائعة للتآكل ومقاومة الأكسدة، وقد دفعت خصائصها المتميزة إلى استخدامها وتعزيزها في مجالات مختلفة، وتستخدم على نطاق واسع في تصنيع الآلات الكيميائية والأسمدة والبترول والطبية. تتم معالجة أكواع الختم باستخدام معدات الختم التقليدية أو الخاصة، وتتأثر أجزاء اللوحة المعدنية بشكل مباشر بقوة التشوه وتشوه القالب، ويتم الحصول على تكنولوجيا إنتاج أجزاء المنتج ذات الشكل والحجم والأداء المعين. . عند ختم المرفقين، انتبه إلى عملية الإنتاج. الأمور التي يجب الانتباه إليها أثناء المعالجة. تعد تكنولوجيا الإنتاج الجيدة والصفائح المعدنية والعفن والمعدات العناصر الثلاثة لعملية الختم. في عملية الإنتاج، يجب علينا الانتباه إلى تنسيق هذه العوامل، وذلك لتجنب بعض المواقف غير المتوقعة. نظرًا لخصائصها الخاصة، فإن أكواع الختم مناسبة لمختلف المجالات. عند الاستخدام، يجب علينا معرفة طبيعة ختم المرفقين، حتى يمكن استخدامها بفعالية في مختلف المجالات. وبطبيعة الحال، يجب اتباع معايير الإنتاج المختلفة بدقة أثناء الإنتاج. المقالة الموصى بها: مشاكل الجودة الشائعة لثني أجزاء الختم والتدابير المضادة للتحسين السابق: تحليل أسباب تشوه أجزاء ختم سبائك الألومنيوم