العديد من المتطلبات التي يجب أن تلبيها قوالب الختم المعدنية الفعالة1

أساس ضمان جودة أجزاء الختم المعدنية يكمن في ختم القوالب. فقط قوالب الختم الفعالة يمكنها إنتاج أجزاء ختم معدنية مؤهلة. عندما تكون هناك مشكلة في جودة أجزاء الختم، فإن 80% من الأسباب تكمن في قالب الختم. لذلك، من المهم جدًا تصميم وإنتاج قوالب ختم فعالة. بشكل عام، يجب أن تلبي قوالب الختم الفعالة النقاط التالية: أولاً، لضمان سلامة إنتاج الختم، كانت سلامة الإنتاج دائمًا على رأس أولويات شركات الإنتاج الصناعي، وخاصة شركات الختم. في السنوات الأخيرة، أدى تكرار حوادث الختم إلى مواجهة العديد من مصانع الختم صعوبات في توظيف العمال. وجزء كبير من حوادث الختم هذه ناتجة عن تصميم قالب غير معقول. ولذلك، فإن قالب الختم الفعال يحتاج أولاً إلى ضمان سلامة إنتاج الختم. فقط عندما يتم استيفاء سلامة الإنتاج، يمكن أن تكون الخطوة التالية ممكنة. ثانيا، يمكنها تحسين كفاءة إنتاج المنتجات. غالبًا ما تأخذ العديد من مصانع القوالب في الاعتبار فقط القدرة على إنتاج أجزاء ختم مؤهلة عند تصميم قوالبها، بينما تتجاهل راحة العمال في عملية ختم العمال. نتيجة لذلك، لا يستطيع عمال إنتاج الختم الفعلي تحقيق كفاءة الإنتاج. في الوقت الحاضر، المنافسة بين شركات الختم شرسة. فقط من خلال تحسين كفاءة الختم يمكن تخفيض تكاليف الإنتاج إلى أقصى حد ويمكن تحسين المزايا التنافسية. ثالثًا، يمكنه تحسين جودة المنتج. في السنوات العشر الماضية من الختم، واجهت عددًا كبيرًا جدًا من نظيرات الختم وصنعت قوالب جديدة. لقد بدأوا في استخدامها بشكل جيد، ولكن بعد فترة زمنية معينة، لم يتمكنوا من إنتاج أجزاء ختم مؤهلة. في الاستخدام الفعلي، يجب أن تتحمل قوالب الختم تأثيرًا كبيرًا. كيفية تصميم وإنتاج القالب بشكل معقول، فهو عرضة جدًا لمشاكل مثل التشوه والتآكل. وهذا لا يمكن أن يضمن جودة المنتجات المنتجة. رابعا، تقليل عدد مرات الطحن. يستغرق الأمر الكثير من الوقت لكل طحن، لأن الطحن يحتاج إلى تفريغ القالب على المثقاب، ثم تفكيك القالب، ثم إعادة تجميعه وتثبيته بعد الطحن. لا يؤدي الطحن إلى تأخير فترة الإنتاج فحسب، بل يؤدي أيضًا إلى إهدار العمالة. جميع قوالب الختم الفعالة يجب أن تقلل من عدد الطحن، ويمكن أن تحقق التجميع السريع عند الحاجة إلى الطحن. خامسًا، لتحسين عملية التشكيل وفعالية قالب الختم، يجب دمج الخزانة مع الاستخدام المحدد لأجزاء الختم في بداية التصميم، ويجب اختيار عملية تشكيل معقولة لتقليل هدر المواد وتقليل تكاليف المنتج. ضبط عملية صب المنتج والبنية الداخلية للقالب. بالنسبة للمواد ذات درجة معينة من المرونة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الزنبركي، من الضروري التأكد من أن المنتج يصل إلى حالة معقولة بعد الارتداد، ويتم ضمان استقرار صب القالب. أخبار ذات صلة: خصائص المواد الرئيسية لأجزاء الختم، ومعالجة المشكلات الشائعة لأجزاء الختم، وخصائص أجزاء ختم السقالات وأهمية عمليات التفتيش