عدة حلول للخدوش الجانبية على أجزاء الختم والرسم

لقد تلقيت مؤخرًا طلبًا من عميل قديم لمصنع معدات إلكترونية. إنه جزء من ختم ورسم مربع من الفولاذ المقاوم للصدأ. نظرًا لأنه جزء من المظهر، فإن جودة السطح عالية نسبيًا، ويجب أن يكون السطح خاليًا من الخدوش. المنتج بشكل عام عبارة عن جزء مرسوم بعمق بطول جانبي 200 مم وارتفاع 30 مم. بفضل معالجة الفيلم، يمكن لجميع الأسطح ضمان جودة السطح بشكل أساسي. في المرحلة الأولى من تجربة القالب، تم خدش الجانب، وتم حل المشكلة بعد البحث والتحليل، وهنا نضغط لنشارككم الحلول لمثل هذه المشاكل. أولاً، ما إذا كان تصميم فجوة قالب الختم معقولاً. عند تصميم فجوة قالب الختم، من الضروري الأخذ بعين الاعتبار الحجم والمواد والسمك وارتفاع التمدد للمنتج بشكل شامل. سيؤدي التصميم غير المعقول لفجوة القالب أيضًا إلى حدوث خدوش. ثانيا، عملية الختم والرسم. بالنسبة للمنتجات ذات الارتفاع الأعلى أو القطر الأصغر، في بداية تصميم القالب، من الضروري حساب عدد عمليات الرسم المطلوبة. إذا كان تصميم العملية صغيرًا جدًا، فسيتسبب أيضًا في حدوث خدوش. ثالثا، تأثير خشونة سطح القالب. بالنسبة لمنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ، فإن خشونة سطح القالب لها أيضًا تأثير كبير على جودة سطح المنتج. من الأفضل تلميع سطح القالب. رابعا، اختيار معدات الختم. نظرًا لأن أجزاء الختم والرسم هي عملية تشوه شديد، فمن الأفضل استخدام مكبس هيدروليكي للمعالجة. سرعة عملية التثقيب الميكانيكية سريعة جدًا، وقد لا تلبي جودة سطح المنتج المتطلبات أثناء المعالجة. خامسا، اختيار المواد الخام. بالنسبة لأجزاء الختم والرسم، عند اختيار المواد الخام يجب اختيار مواد ناعمة يسهل تعميقها. بالنسبة لبعض المنتجات الخاصة، يجب مراعاة التلدين أثناء الرسم. في إنتاجنا ومعالجتنا الفعلية، يجب علينا المراقبة والتحليل بشكل أكبر، حتى نتمكن من حل المشكلات بشكل أفضل وأسرع عندما نواجه مشكلات. في الواقع، معالجة أجزاء الختم والرسم ليست بهذا التعقيد، طالما أننا جيدون في التلخيص والتعلم. معالجة أجزاء الختم والرسم بما يرضي العملاء. الوظيفة السابقة: يجب أن يتعلم عرض أسعار مصنع الختم كيف يتم استهدافه والاستسلام