الصلب مادة أساسية في حياتنا. كم تعرف عن الفولاذ؟ ما هي نقطة الخضوع، ما هي قوة الخضوع، هل تعرف كل هذه المعرفة؟ يتم تقديم المعرفة ذات الصلة أدناه.
1. نقطة (نقاط) إنتاج الفولاذ
عندما يتم تمديد الفولاذ أو العينة، عندما يتجاوز الضغط الحد المرن، حتى لو لم يعد الضغط يزداد، فإن الفولاذ أو العينة لا تزال تخضع لتشوه بلاستيكي كبير. وتسمى هذه الظاهرة الخضوع، وتحدث ظاهرة الخضوع الأدنى وقيمة الإجهاد هي نقطة الخضوع.
لنفترض أن Ps هي القوة الخارجية عند نقطة الخضوع s، Fo هي مساحة المقطع العرضي لـ u200bu200bالعينة، ثم نقطة الخضوع s u003d Ps/Fo (MPa)، تسمى MPa MPa تساوي N (نيوتن)/mm2، ( MPau003d106Pa، Pa: باسكال u003d N/m2).
2. قوة إنتاج الفولاذ (0.2)
نقطة الخضوع لبعض المواد المعدنية غير واضحة للغاية ويصعب قياسها. لذلك، من أجل قياس خصائص إنتاجية المادة، يُنص على أن التشوه البلاستيكي المتبقي الدائم يساوي قيمة معينة (عادة 0.2٪ من الطول الأصلي). ويطلق عليها قوة الخضوع المشروطة أو قوة الخضوع 0.2 للاختصار. (الدليل: تدابير لمنع قفل أدوات التثبيت المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ)
3. قوة الشد الفولاذية (ب)
أقصى قيمة إجهاد تصل إليها المادة في عملية التمدد من البداية حتى حدوث الكسر. وهو يشير إلى قدرة الفولاذ على مقاومة الكسر وقوة الشد المقابلة لها، بالإضافة إلى قوة الضغط وقوة الانثناء.
لنفترض أن Pb هي أقصى قوة شد يتم الوصول إليها قبل كسر المادة، وF هي مساحة المقطع العرضي للعينة، ثم قوة الشد ب u003d Pb/Fo (MPa).
4. استطالة الصلب (ق)
بعد كسر المادة، تسمى النسبة المئوية لطول استطالة البلاستيك إلى طول العينة الأصلي بالاستطالة أو الاستطالة.
5. نسبة إنتاجية الفولاذ (s/b)
وتسمى نسبة نقطة الخضوع (قوة الخضوع) للصلب إلى قوة الشد بنسبة الخضوع. كلما زادت نسبة العائد، زادت موثوقية الأجزاء الهيكلية. بشكل عام، نسبة إنتاج الفولاذ الكربوني هي 0.6-0.65، وهي أقل من سبائك الفولاذ الهيكلي وهي 0.65-0.75 وسبائك الفولاذ الهيكلي هي 0.84-0.86.
6. صلابة الفولاذ
تشير الصلابة إلى قدرة المادة على مقاومة الأجسام الصلبة المضغوطة على سطحها. وهو أحد مؤشرات الأداء المهمة للمواد المعدنية. بشكل عام، كلما زادت الصلابة، كانت مقاومة التآكل أفضل. تشمل مؤشرات الصلابة شائعة الاستخدام صلابة برينل وصلابة روكويل وصلابة فيكرز.
المزيد من أخبار صناعة تصنيع المعادن ذات الصلة: