معرفة صغيرة برسم اختيار الأجزاء والتصميم

التمدد عبارة عن عملية ختم يتم فيها تشكيل الفراغات المسطحة أو الأجزاء المجوفة ذات شكل معين إلى أجزاء مجوفة مفتوحة مختلفة عن طريق التمدد. يمكن تصنيع الأجزاء ذات الجدران الرقيقة ذات الأشكال الأسطوانية والمتدرجة والصندوقية والكروية والمخروطية وغيرها من الأشكال المعقدة عن طريق التمدد. لذلك، يحتل التمدد مكانة مهمة جدًا في إنتاج الختم لمختلف القطاعات الصناعية مثل السيارات والجرارات والأجهزة الكهربائية والأدوات والإلكترونيات والطيران والفضاء والضروريات اليومية. تحليل مشاكل اختيار وتصميم أجزاء الرسم: 1. يجب استخدام قاعدة القالب القياسية قدر الإمكان لتصنيع أجزاء الرسم، ويحدد نوع ومواصفات قاعدة القالب القياسية نوع ومواصفات قواعد القالب العلوية والسفلية. إذا كنت بحاجة إلى تصميم قاعدة القالب بنفسك، فيجب أن يكون قطر قاعدة القالب الدائري أكبر بـ 30 إلى 70 مم من قطر القالب المقعر، ويجب أن يكون طول قاعدة القالب المستطيلة أكبر بـ 40 إلى 70 مم من طول القالب القالب المقعر، ويمكن أن يكون عرضه أكبر قليلاً أو يساوي عرض القالب المقعر. يمكن تحديد سمك قاعدة القالب بالرجوع إلى قاعدة القالب القياسية، بشكل عام من 1.0 إلى 1.5 مرة سمك القالب المقعر لضمان القوة والصلابة الكافية. بالنسبة لقواعد القوالب الكبيرة غير القياسية، يجب تصميمها وفقًا للاحتياجات الفعلية ومتطلبات عملية الصب ومواصفات تصميم هيكل الصب. 2. يجب أن تكون قاعدة القالب المحددة أو المصممة متوافقة مع الأبعاد ذات الصلة لطاولة العمل والمنزلق للمكبس المحدد، ويجب فحصها. على سبيل المثال، يجب أن يكون حجم المخطط التفصيلي الصغير لقاعدة القالب السفلية أكبر بمقدار 40-50 مم على الأقل على كل جانب من حجم فتحة التسرب على طاولة الضغط. 3. بشكل عام، يتم استخدام HT200 وHT250 كمواد أساسية للقالب، ويمكن أيضًا استخدام الفولاذ الهيكلي Q235 وQ255. بالنسبة لقواعد القوالب ذات الدقة الكبيرة، يتم استخدام الفولاذ المصبوب ZG35 وZG45. 4. يجب أن يفي التوازي بين الأسطح العلوية والسفلية لقاعدة القالب بالمتطلبات، ويكون تسامح التوازي عمومًا عند المستوى 4. 5. يجب أن تكون المسافة المركزية لغطاء التوجيه وفتحة تثبيت عمود التوجيه لقواعد القالب العلوية والسفلية متسقة، ويجب أن تكون الدقة بشكل عام أقل من ±0.02 مم؛ يجب أن يكون محور عمود التوجيه وفتحة تركيب غلاف الدليل لقاعدة القالب محاذاة مع المستويين العلوي والسفلي لقاعدة القالب عموديًا، عند تثبيت عمود التوجيه المنزلق وغطاء الدليل، يكون التسامح العمودي عمومًا 4 مستويات. 6. خشونة السطح العلوي والسفلي لقاعدة القالب هي Ra1.6~0.8μm. في ظل فرضية ضمان التوازي، يمكن السماح بتخفيضه إلى Ra3.2~1.6μm. لوحة الدعم: تتمثل وظيفة لوحة الدعم في تحمل ونشر الضغط المنقول بواسطة القالب المحدب مباشرة لتقليل ضغط الوحدة لقاعدة القالب ومنع ضغط قاعدة القالب جزئيًا. شكل لوحة الدعم هو نفس شكل القالب المقعر، وطريقة تثبيته يتم تثبيتها أيضًا بمسامير ودبابيس. المبادئ الواجب اتباعها في عملية تصميم أجزاء الرسم: أولاً، تأكد من الاستخدام الطبيعي للمنتج، ثم حاول تقليل مستوى دقة الأبعاد ومستوى خشونة السطح لأجزاء الرسم في ظل هذه الفرضية، وهو ما لا يؤدي فقط إلى الإنتاج، ولكن أيضًا معدل الرفض سينخفض ​​كثيرًا وفقًا لذلك، وستكون جودة المنتج مستقرة. كل مصنع للأجزاء القابلة للتمدد لديه معدات ميكانيكية محدودة، لذلك عندما نقوم بتصميم حلول المنتجات، يجب علينا الاستفادة الكاملة من هذه المعدات قدر الإمكان. في الواقع، في التحليل النهائي، تعد جودة وأداء الأجزاء الممتدة هي المفتاح، والامتثال للاستخدام اللاحق هو أيضًا مبدأ أساسي. وبطبيعة الحال، في عملية المعالجة والإنتاج، سيكون للمنتجات حتما عيوب. ما يتعين علينا القيام به هو تقليل هذه المعدلات غير المؤهلة إلى كمية صغيرة، وذلك لتحسين كفاءة الإنتاج للأجزاء الممدودة. المقالة الموصى بها: هناك انقلابات لإطالة عمر خدمة أجزاء ختم الرسم. المقال السابق: تحليل المشاكل والحلول الشائعة في تشكيل الانحناء