حلول للنتوءات في أجزاء ختم المعدن

مع تطور العلوم والتكنولوجيا، أصبحت المحطات أصغر وأصغر، وتم تحسين متطلبات الختم بشكل أكبر. في عملية إنتاج أجزاء الختم المعدنية، نجد أحيانًا أن أجزاء الختم تحتوي على بعض نتوءات بأحجام ومستويات مختلفة، مما يضر بجودة المنتج. مشكلة النتوءات هي شيء يجب على مصانع قطع ختم المعدن الانتباه إليه. إذن ما هو سبب نتوءات أجزاء الختم المعدنية؟ وفيما يلي مقدمة موجزة للجميع. 1. الجرح غير حاد. يمكن أن تنتج نتوءات عندما تكون الشفرة تالفة أو باهتة أو قضم. العوامل التي تهدد بلادة حافة السكين هي: 1. يتم معالجة سطح الأداة الكاشطة، ومواد التجويف، والسطح المعدني بشكل سيئ، ومقاومة التآكل ضعيفة؛ 2. هيكل القالب رديء، والصلابة رديئة، مما يؤدي إلى إصابات قضمية؛ 3. العملية الفعلية لا ترطب على الفور وتتلف بسرعة؛ 4. لا تشحذ الحافة على الفور. ثانيا، الفجوة. إذا كانت فجوة التقطيع كبيرة جدًا أو صغيرة جدًا أو غير متساوية، فقد تسبب نتوءات. تكون فجوات المخاطر كبيرة جدًا أو صغيرة جدًا أو غير متساوية بسبب العوامل التالية: 1. انحراف معالجة القالب، ومعالجة أجزاء القالب لا تتوافق مع الرسومات الهندسية، وتسطيح اللوحة الأساسية ليس جيدًا، وما إلى ذلك؛ 2. انحراف تركيب الأداة الكاشطة، جزء من الدليل به فجوات كبيرة وتركيب قالب غير متساوي ليس هو نفسه؛ 3. دقة آلة التثقيب رديئة، مثل أن تكون فجوة سكة الشريحة لآلة التثقيب كبيرة جدًا، أو أن تسطيح الحافة السفلية لشريط تمرير سكة التوجيه وسطح طاولة التشغيل ليس جيدًا، أو السكتة الدماغية ترتيب منزلق سكة التوجيه وخزانة آلة التثقيب. استواء الطاولة ليس جيدًا جدًا، وصلابة طاولة التشغيل ضعيفة، وقيمة الانحراف أثناء التثقيب يمكن أن تسبب تغيير الفجوة؛ 4. انحراف التثبيت، مثل عدم تنظيف سطح اللوحة السفلية اليسرى واليمنى لقالب التثقيب أثناء التثبيت أو وجوده تحت قالب التثقيب الكبير والمتوسط. طريقة تشديد القالب ليست جيدة، حيث يتم تثبيت القالب الأيسر والأيمن بشكل مختلف (خاصة القالب بدون دبابيس تحديد الموضع)، مما يؤدي إلى انحراف جزء من العمل؛ 5. هيكل القالب غير علمي، وصلابة الانحناء للقالب وجزء من العمل غير كافية، وقوة التثقيب غير متوازنة، وما إلى ذلك. 6. انحناء اللوحة الفولاذية السميكة كبير، واللوحة الفولاذية السميكة غير متساوية. 3. خصائص زيت الختم غير المؤهلة. لا يمكن لزيوت المنتجات غير الخاصة مثل زيت الطعام وزيوت التشحيم الميكانيكية والزيوت المعاد تكوينها أن تلبي متطلبات تطبيق ختم الإنتاج والمعالجة بغض النظر عن مقاومة التآكل بالضغط الشديد ومقاومة التآكل وخصائص التبريد. يمكن أن يسبب مشاكل مثل نتوءات على أجزاء المنتج، وتآكل الآلات والمعدات، والفقاعات الصفراء، وحساسية الموظفين. يتم تكوين الزيوت الحيوانية المطاطية المفلكنة وأوليات المطاط المفلكن المختارة لزيت ختم خاص كمواد حافظة رئيسية، والتي يمكن أن تكون مناسبة لأنواع مختلفة من الآلات والمعدات لتنفيذ الختم والقص والسحب العميق للمواد مثل النحاس والألمنيوم والفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، والتيتانيوم. وغيرها من تكنولوجيا المعالجة. رابعا، حالة التقطيع ليست جيدة. على سبيل المثال، الفراغ (بما في ذلك الجزء الأوسط) لا يلمس قاعدة القالب أو التجويف بشكل جيد. عندما تكون آلة التقطيع والتثقيب ذات ارتفاع نسبي ضعيف لتحديد المواقع، فسيكون ذلك أيضًا لأن ارتفاع الجزء أقل من الارتفاع النسبي لتحديد المواقع، ولا يتوافق شكل الجزء مع شكل حافة السكين أثناء العملية بأكملها تقطيع، مما أدى إلى نتوءات. 5. أداء عملية الأجزاء ضعيف. تكون الحواف ذات الأشكال البارزة أو المقعرة عرضة للنتوءات بسبب التلف السريع. سادسا، المواد الخام لا تلبي متطلبات تكنولوجيا المعالجة. ينحرف سمك المواد الخام بشدة نسبيًا أو تتسبب المواد الخاطئة (مثل نموذج الفولاذ الخاطئ) في أن تكون الفجوة النسبية غير علمية وتتسبب في حدوث نتوءات في الأجزاء. يرتبط المحتوى أعلاه باللدغ الناتج عن أجزاء الختم المعدنية، وأعتقد أنك قد فهمته بالفعل إلى حد ما. عادةً ما تحدث نتوءات أجزاء الختم المعدنية في تقطيع الصفائح المعدنية. وفقا لتحسين أداء عملية الأجزاء، فإن تحسين معايير الختم يمكن أن يمنع حدوث نتوءات. [توصية ذات صلة] اعرف المزيد: ما هي طرق تلميع سطح الفولاذ المقاوم للصدأ؟ اعرف المزيد: خصائص التصنيع لقوالب قطع ختم السيارات اعرف المزيد: النقاط التي يجب ملاحظتها في تصميم قوالب الختم المستمر (2)