المعرفة التقنية للربيع: تقوية معالجة زنبرك الضغط

تعزيز ضغط الربيع

تعتبر تقوية النوابض المستديرة، بسبب هندستها الحلزونية، أصعب من تقوية النوابض الورقية ذات السطح المسطح. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري إجراء تقييم صارم لتأثير تقوية المقطع العرضي للزنبرك المستدير، وذلك لفهم مقاومة الزنبرك المستدير لكسر التعب بشكل كامل.

يتم إرسال النوابض المستديرة بشكل فردي إلى غرفة السفع بالخردق عبر نظام سلسلة الناقل المستمر. تم تركيب مجموعة من الطاولات الدوارة المتوازية في غرفة السفع بالخردق. أثناء التقوية، تستمر الطاولة الدوارة في التدحرج وتدفع الزنبرك الدائري للدوران أثناء التحرك للأمام. . تسمح طريقة الدوران هذه لتدفق الحبة عالي السرعة بالمرور بين حلقات الزنبرك الدائري وضرب السطح المعدني للحلقة الداخلية، حيث يكون إجهاد الزنبرك الدائري هو الأكثر تركيزًا.

بالنسبة للتطبيقات ذات متطلبات الإنتاجية العالية، يمكنك اختيار جهاز تقوية يمكنه رش نوابض دائرية في نفس الوقت. تعتمد أحدث نتائج البحث والتطوير على معدات السفع بالخردق الأصلية، جنبًا إلى جنب مع الفوهات المتعددة، المستخدمة في عملية تقشير أكثر استهدافًا وتركيزًا لمنطقة معينة من الزنبرك الدائري (تركيز الضغط حسب الرغبة).

تقوية أوراق الربيع

يمكن استخدام معدات السفع بالخردق التمريري المستمر لتقوية النوابض الورقية واحدة تلو الأخرى، بحيث يتعرض السطح المقعر الهندسي للزنبركات الورقية لتدفق الطلقات عالي السرعة. يشتمل النموذج النموذجي على رأس رمي يستخدم لإسقاط الجزء العلوي من الزنبرك الورقي، ويتم تثبيت رأس رمي على الجانب لرش الجانبين الأيسر والأيمن من الزنبرك الورقي في نفس الوقت.

سرعة المرور لمعدات تقوية النوابض الورقية القياسية هي 10 أقدام في الدقيقة. إذا كانت هناك حاجة إلى سرعة إنتاج أعلى، فيمكن زيادة عدد رؤوس الرمي ويمكن تعديل تردد المحرك. في ظل ظروف العمل، تتأثر النوابض الورقية بشكل متكرر بإجهاد الانحناء أحادي الاتجاه، لذلك تتعرض في بعض الأحيان للإجهاد. في عملية التقوية، فإنه يحاكي تقوية الضغط للزنبرك الورقي في عملية الاستخدام المستقبلية، ويتركه يطبق ضغطًا ثابتًا في اتجاه الحمل، وفي نفس الوقت يقوم بإجراء التبول عليه. بعد اكتمال التعزيز، يتم تحرير الضغط الساكن المطبق. تظهر التجارب أن تقوية الضغط يمكن أن تزيد من عمر خدمة النوابض الورقية أكثر من التقوية التقليدية.

تعليق تعزيز الربيع

بفضل التصميم عالي الضغط وخفيف الوزن، انخفض وزن نوابض التعليق بشكل كبير في السنوات الأخيرة. من الشائع جدًا أن يكون للنماذج الجديدة من نوابض التعليق ضغط أكبر من 1000 ميجا باسكال. لقد تجاوزت خدمة الزنبرك تحت مثل هذا الضغط العالي الحد الذي يمكن أن تتحمله المادة، لذلك يجب استكماله بطرق تقوية أخرى (مثل التقطيع بالرصاص/الطلقات).

تعتمد الشركة المصنعة للمحرك الرئيسي معايير اختبار صارمة للغاية لنوابض تعليق السيارات. أطول فترة اختبار هي 70 يومًا (10 أسابيع). سوف يسبب التآكل الإجهاد فشل التعب التآكل. إذا ثقب منفذ الزنبرك المكسور الإطار، فقد يتسبب ذلك في وقوع حوادث خطيرة تتعلق بالسلامة والشخصية.

يعد الرمي/الرمي بالرصاص من أكثر طرق التقوية فعالية للينابيع المعلقة. بعد عملية التقطيع الصحيحة، يمكن زيادة عمر الكلال للنوابض عالية الضغط بأكثر من 5 مرات. في الوقت الحاضر، يتم إطلاق النار على معظم نوابض التعليق باستخدام التفجير بقطع الأسلاك الفولاذية. يتم استخدام التقطيع المتعدد بالطلقات أعلاه (أقطار مختلفة للطلقات) بشكل شائع. تعد قوة وعمق الضغط الانضغاطي لسطح الزنبرك من المؤشرات المهمة لقياس تأثير التقطيع بالخردق. يكون الضغط السطحي لآلة الطحن الجيدة أعلى من -600 ميجا باسكال على الأقل، ويمكن أن يصل إلى -800 ميجا باسكال على مسافة 50 ميكرومتر من السطح، ويمكن أن يصل الضغط السطحي لزنبرك الطحن بالضغط إلى أكثر من -800 ميجا باسكال، ويمكن أن يصل إلى -1200Mpa على مسافة 50um من السطح.

في الوقت الحاضر، يستخدم مصنعو الزنبرك المشهورون في الداخل والخارج، مثل Liaoyang Kesuo، وما إلى ذلك، بشكل عام معدات تقوية قفص اللف من النوع التمريري المستمر، ويتم نقل قطعة العمل من خلال سلسلة ناقل معلقة. يجب أن يكون كل جزء في ثلاثة أوضاع للسفع بالخردق، ويتم تنفيذ ثلاث دورات تقوية للسفع بالخردق وفقًا للوقت المحدد. بعد اكتمال التعزيز، يتوقف رأس الرمي، ويتم فتح باب التفريغ، ويتم رفع قطعة العمل المقواة تلقائيًا، وتدخل قطعة العمل الجديدة، وتبدأ الدورة الجديدة. يمكن أن تصل الطاقة الإنتاجية للمعدات إلى 500 قطعة/ساعة