من أجل حل مشكلة استقرار القالب لأجزاء الختم المعدنية، من الضروري التحكم الصارم في الجوانب التالية:
1. في مرحلة تطوير العملية، من خلال تحليل المنتج، من المتوقع أن المنتج قد يكون لديه عيوب في عملية التصنيع، وذلك لصياغة خطة عملية تصنيع مستقرة؛
2. تنفيذ عملية الإنتاج الموحدة - توحيد عملية الإنتاج؛
3. إنشاء قاعدة بيانات والتلخيص والتحسين بشكل مستمر؛ استخدم نظام برمجيات تحليل CAE للحصول على أفضل الحلول.
خطة إنتاج أجزاء مدمغة معدنية دقيقة:
1. في الإنتاج، ينبغي إنشاء نظام تفتيش صارم. يجب فحص أول أختام معدنية دقيقة يتم إنتاجها كل يوم، ويجب فحصها قبل وضعها في الإنتاج. وفي الوقت نفسه، من الضروري تعزيز عمليات التفتيش. وقت المعالجة.
2. أثناء عملية الختم، من الضروري التأكد من أن تجويف القالب نظيف، ويجب وضع قطع العمل مرتبة في مكان العمل بدقة.
3. الالتزام بنظام الإنتاج المتحضر، مثل نقل أجزاء وملحقات ختم المعدن الدقيقة يجب أن يستخدم معدات المحطة المقابلة، وإلا فإنه سوف يضغط ويخدش سطح قطعة العمل ويؤثر على جودة سطح قطعة العمل.
معايير التصميم لأجزاء ختم المعادن الدقيقة:
1. في تصميم أجزاء الختم المعدنية الدقيقة، يجب التأكد من تقليل دقة الأبعاد ومتطلبات خشونة السطح قدر الإمكان في ظل الاستخدام العادي، وينبغي تسهيل استبدال أجزاء الختم المعدنية الدقيقة لتقليل النفايات. ضمان استقرار أجزاء ختم المعدن الدقيقة.
2. عند تصميم أجزاء ختم معدنية دقيقة، يجب استخدام المعدات الحالية ومعدات المعالجة والتكنولوجيا قدر الإمكان لمعالجة أجزاء ختم معدنية دقيقة، مما سيساعد على إطالة عمر خدمة قوالب الختم.
3. يعد تصميم أجزاء الختم المعدنية الدقيقة مفيدًا لتحسين معدل استخدام المواد المعدنية، وتقليل أنواع ومواصفات المواد، وتقليل استهلاك المواد؛ استخدام مواد رخيصة قدر الإمكان، وتقليل هدر الأجزاء قدر الإمكان، وتقليل تحكيم النفايات