معالجة أجزاء الرسم من الفولاذ المقاوم للصدأ، توفر تقنية تصميم قالب السحب الطويل نتائج مرضية

عادةً ما تواجه معالجة أجزاء الرسم المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مشاكل تشقق السطح والتجاعيد في تصميم القالب وإنتاجه وإنتاجه. يحتاج مصممو القوالب إلى إثراء تجربتهم بشكل مستمر، وتطوير التكنولوجيا الخاصة بهم، والعمل الجاد لتزويد العملاء بنتائج مرضية. في معالجة أجزاء الرسم المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، يتم توليد كمية كبيرة من الحرارة أثناء السحب والتشكيل. بسبب تبديد الحرارة غير المتساوي أو الحرارة المركزة للغاية، فإن سطح قطعة العمل سوف يتشقق أو يتراكم، مما يشكل الخصائص السطحية لحبوب السحب. بعد معالجة وتشكيل جزء سحب الفولاذ المقاوم للصدأ، سيشكل الجدار الخارجي لقطعة عمل الفولاذ المقاوم للصدأ حبيبات سحب، ومن ثم من خلال عملية بثق قالب البثق، لا يمكنه فقط تشديد واستكمال صدع حبيبات السحب، ولكن يمكن أيضًا تجديد مواد الرسم. يتم تجميع الملمس الذي يتكون من الملمس لتنعيم العلاج. يتم تنعيم الجدار الخارجي لقطعة عمل الفولاذ المقاوم للصدأ تحت تأثير الضغط لقالب البثق لتلبية المعالجة السطحية للجدران الداخلية والخارجية لقطعة عمل الفولاذ المقاوم للصدأ في العملية اللاحقة، ولجعل قطعة عمل الفولاذ المقاوم للصدأ تلبي متطلبات الإنتاج المؤهل. الأجهزة، 15 عامًا من البراعة والتركيز على معالجة أجزاء رسم الفولاذ المقاوم للصدأ، وأكثر من 20000 مجموعة من الخبرة في إنتاج تخصيص القوالب، وأكثر من 100 مجموعة شهريًا من قدرة معالجة القوالب، وقدرة إنتاج يومية تبلغ 3 ملايين مرة تثقيب، ودقة ختم تصل إلى ± 0.01 مم، 16 طبقة فحص الجودة تحقق بدقة من الجودة. يمكنه حل المشكلات الحرجة للوقت بسرعة، وحل مشكلات دقة الختم، وحل مشكلات جودة الإنتاج. اختر، اختر وتأكد!