في عملية الإنتاج الفعلية للغسالات المسطحة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، غالبًا ما يتم مواجهة نتوءات. هذا هو الاهتمام الرئيسي للعملاء. فهو يؤثر على الجودة، ويؤثر على الكفاءة، ويزيد من العيوب، ويقلل من كفاءة الإنتاج. فيما يتعلق بسبب حدوث نتوءات في إنتاج الغسالات المسطحة، سوف يقوم Xiaoshuo بفرز بعض النقاط ويتيح لكم فهمها معًا: 1. مبدأ اختيار المواد العفن. يجب أن تتمتع كتلة التشذيب بالقوة الكافية ومقاومة التآكل لضمان الإنتاج الضخم. مادة كتلة الأدوات بشكل عام هي Cr12MoV، ويتم تنفيذ إخماد اللهب (تبريد الهواء) قبل الانتهاء، وقيمة الصلابة النظرية بعد المعالجة الحرارية هي 53~57HRC. عندما تكون قيمة الصلابة غير كافية، تكون عملية الإنتاج عرضة للتآكل وتكون قيمة الفجوة كبيرة جدًا، وعندما تكون قيمة الصلابة كبيرة جدًا، تنخفض صلابة كتلة الأداة، وتكون عملية التشطيب عرضة للتقطيع والقطع المسنن حواف. 2. اختيار فجوة التقطيع. يعد اختيار فجوة التقطيع هو العامل الرئيسي الذي يؤثر على مشكلة الأزيز. إذا كانت الفجوة صغيرة جدًا أو كبيرة جدًا، فسوف تسبب مشكلة الحرق. بشكل عام، يتم تحديد قيمة الفجوة لحافة القطع بشكل مختلف وفقًا لسمك اللوحة. 3. اختيار زاوية التشذيب. عندما تكون هناك زاوية معينة بين حواف القطع للقالب العلوي والسفلي، يكون الشق العلوي للوحة في الاتجاه الرأسي، ويكون الشق السفلي هو الاتجاه العمودي على مستوى اللوحة. ونتيجة لذلك، لا يمكن أن تتداخل الشقوق العلوية والسفلية، ويتم إنشاء نتوءات بسهولة. الأجهزة، 15 عامًا من التركيز على الغسالات المسطحة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، ورشة إنتاج تبلغ مساحتها 5000 متر مربع، ومئات من معدات المعالجة والإنتاج الدقيقة، وأكثر من 20 Ru0026D ومهندسي التصميم، وغسالات معدنية مسطحة بدقة 0.01 مم، و3 ملايين ثقب في اليوم التالي القدرة الإنتاجية، 16 فحصًا للجودة بدءًا من المواد الخام، فإننا نتحكم بدقة في كل مستوى. يمكن أن يحل بسرعة مشاكل الوقت والدقة والجودة بالنسبة لك!