غالبًا ما تواجه أجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ، في عملية الإنتاج، بعض مشاكل الإنتاج بسبب خصائص المادة. ما هي هذه المشاكل بشكل عام، وكيف ينبغي حلها؟ قام Xiaoshuo بفرز بعض النقاط لفهمها معك: 1. هل هناك فرق في عملية التصنيع بين أجزاء الصفائح المعدنية وأجزاء ختم ورسم الفولاذ المقاوم للصدأ؟ من الواضح أن معالجة أجزاء الصفائح المعدنية وأجزاء ختم ورسم الفولاذ المقاوم للصدأ مختلفة. إنهما مفهومان مختلفان. ولذلك، يجب أن تكون مختلفة في عمليات التصنيع. أحدهما عبارة عن جسم معدني من الفولاذ المقاوم للصدأ. أما الآخر فتتم معالجته عن طريق معدات الرسم أو التثقيب. إذن، الجواب على هذا السؤال هو نعم، ولا يوجد شك. 2. هل من الضروري إجراء معالجة التلدين لأجزاء ختم ورسم الفولاذ المقاوم للصدأ؟ من الضروري إجراء معالجة التلدين لختم الفولاذ المقاوم للصدأ ومعالجة أجزاء الرسم، لأنه يستخدم لمنع التشوه البلاستيكي للمادة، وذلك لتجنب بعض المشاكل غير الضرورية. بالإضافة إلى ذلك، يجب إجراء بعض اختبارات التشوه الباردة والساخنة ذات الصلة من أجل فهم قانون تشوه المادة بعد التلدين، وذلك لتحقيق الهدف بشكل جيد. 3. في معالجة أجزاء الختم والرسم المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، ما هي المعايير التي يجب الرجوع إليها؟ بالإضافة إلى ذلك، ما هو الغرض الرئيسي من استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ في الدرفلة؟ بالنسبة لأجزاء الختم والرسم، فإن المعايير التي يجب الرجوع إليها هي بشكل أساسي GB228-2002 وGB2975-1998. الغرض الرئيسي من درفلة الفولاذ المقاوم للصدأ هو الحصول على قوة عالية بحيث تتجاوز سمك اللوحة السميكة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن ثقبها وتمديدها، بحيث يمكن ثقب الأجزاء المختومة والممتدة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. لذلك، يمكن أيضًا ضمان جودة المنتج لتجنب بعض مشاكل الجودة. الأجهزة، 15 عامًا من البراعة التي تركز على أجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ، وأكثر من 20000 مجموعة من تجربة إنتاج قوالب الختم المخصصة، وقدرة معالجة شهرية لأكثر من 100 مجموعة من القوالب، و3 ملايين مرة تثقيب يوميًا، ودقة ختم تصل إلى 0.01 مم، و16 جودة عمليات التفتيش. يمكنه حل المشكلات الحرجة للوقت بسرعة، وحل مشكلات دقة الختم، وحل مشكلات جودة الإنتاج. اختر، اختر وتأكد!