إن معالجة أجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ هي منتج لدينا اتصال أكبر به في عملنا وإنتاجنا. لقد كانت كيفية تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج دائمًا هي الاتجاه الذي يتبعه الناس باستمرار، وكيفية تزويد العملاء بأجزاء ختم ذات قيمة أعلى هي خطوة مستمرة. 1. قام التحليل الكيميائي والفحص الميتالوغرافي بتحليل محتوى العناصر الكيميائية في المادة، وقياس حجم الحبوب وتوحيد المادة، وتقييم درجات السمنتيت الحر، وبنية الشريط والشوائب غير المعدنية في المادة. تم فحص انكماش ومسامية المادة. 2. فحص المواد أجزاء الختم هي في الأساس شرائح معدنية مدلفنة على الساخن أو مدلفنة على البارد (بشكل رئيسي مدرفلة على البارد). يجب أن تكون المواد الخام لأجزاء الختم المعدنية حاصلة على شهادات الجودة للتأكد من أن المواد تلبي المتطلبات الفنية المطلوبة. عندما لا تكون هناك شهادة جودة أو لأسباب أخرى، يمكن للشركة المصنعة لأجزاء الختم المعدني اختيار المواد الخام لإعادة الفحص حسب الحاجة. 3. اختبار القابلية للتشكيل من خلال اختبار الانحناء واختبار الحجامة، يتم تحديد مؤشر تصلب العمل n ونسبة الإجهاد البلاستيكي R للمادة. بالإضافة إلى ذلك، وفقًا لقابلية التشكيل وطريقة اختبار صفائح الفولاذ الرقيقة، يمكن تنفيذ طريقة اختبار قابلية تشكيل صفائح الفولاذ. 4. اختبار الصلابة يتم استخدام جهاز اختبار الصلابة Rockwell لاختبار صلابة الأجزاء المعدنية المختومة. يمكن استخدام أجزاء ختم صغيرة ذات أشكال معقدة لاختبار الطائرة الصغيرة جدًا، ولا يمكن اختبارها على جهاز اختبار صلابة روكويل العادي. 5. تحديد متطلبات الأداء الأخرى تم اختبار الأداء الكهرومغناطيسي للمادة وقوة ربط الطلاء والطلاء. الأجهزة، مع التركيز على معالجة أجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ لمدة 15 عامًا، وخبرة غنية في المعالجة المخصصة وإنتاج أكثر من 20000 مجموعة من القوالب، وقدرة إنتاجية يومية تصل إلى 3 ملايين ضربة و16 فحص جودة بشكل صارم لمراقبة الجودة. يمكنه حل مشكلاتك الحرجة للوقت بسرعة، وحل مشكلات دقة منتجك، وحل متطلبات جودة أجزاء الختم الخاصة بك. اختر، اختر لتطمئن!