ختم عملية التصنيع

1. تحديد مقدار تعويض التشوه وفقًا للمادة وهيكل المنتج وما إلى ذلك. 2. وفقاً لمبلغ التعويض، فإن القالب مصمم لثقب المنتجات النهائية أو شبه المصنعة. 3. معالجة المنتجات شبه النهائية إلى المنتجات النهائية. 4. وتشمل الظواهر غير المواتية الشقوق، والتجاعيد، والسلالات، والسمك غير المتساوي، وعدم التشكيل، وما إلى ذلك. التنصت ومعالجة الخيط: 1. يقوم الخيط الداخلي أولاً بحفر قطر الثقب السفلي وعمقه (يتم تحديد حجم الثقب السفلي حسب مواصفات الخيط)؛ تتم معالجة الخيط الخارجي أولاً إلى الدائرة الخارجية بقطر كبير للخيط (يتم تحديد الحجم وفقًا لمواصفات الخيط). 2. معالجة الخيط: التنصت على الخيط الداخلي مع النقر على الدرجة المقابلة؛ تحول الخيط الخارجي مع قطع الخيط أو خيوط الأكمام. 3. تشمل الظواهر غير المواتية الخيوط العشوائية، والأبعاد غير المنتظمة، والفحص غير المؤهل لمقياس الخيوط، وما إلى ذلك. يتم اختيار المواد بشكل أساسي من المعادن أو اللافلزات ذات المقاومة المنخفضة للتشوه واللدونة الجيدة والليونة الجيدة مثل النحاس والألومنيوم والفولاذ منخفض الكربون وفقًا لمتطلبات الاستخدام. يتم تشكيل أجزاء الختم عن طريق تطبيق قوة خارجية على الألواح والشرائط والأنابيب والمقاطع الجانبية عن طريق المكابس والقوالب لإنتاج تشوه أو فصل البلاستيك، وذلك للحصول على قطع العمل (أجزاء الختم) بالشكل والحجم المطلوبين. يعتبر الختم والتزوير بمثابة معالجة للبلاستيك (أو معالجة بالضغط)، ويشار إليهما مجتمعين بالتزوير. الفراغات التي سيتم ختمها هي في الأساس صفائح وشرائط فولاذية مدلفنة على الساخن أو مدلفنة على البارد. يتم تشكيل أجزاء الختم بشكل أساسي عن طريق ختم المواد المعدنية أو الصفائح غير المعدنية بضغط آلة الضغط من خلال قالب الختم. إنها تتميز بشكل أساسي بالخصائص التالية: ⑴ يتم تصنيع أجزاء الختم عن طريق الختم على أساس استهلاك المواد المنخفض. ، أجزائه خفيفة الوزن، وجيدة الصلابة، وبعد تشوه الصفائح المعدنية بشكل لدن، يتم تحسين الهيكل الداخلي للمعدن، بحيث تزداد قوة أجزاء الختم. ⑵ تتميز أجزاء الختم بدقة أبعاد عالية، وبنفس حجم أجزاء القالب، وقابلية تبادل جيدة. ليست هناك حاجة إلى مزيد من الآلات لتلبية متطلبات التجميع والاستخدام العامة. ⑶ ختم الأجزاء في عملية الختم، لأن سطح المادة غير تالف، لذلك يتمتع بجودة سطح جيدة، ومظهر ناعم وجميل، مما يوفر ظروفًا مناسبة لطلاء السطح والطلاء الكهربائي والفوسفات وغيرها من المعالجات السطحية. أجزاء الختم هي تقنية إنتاج تستخدم قوة معدات الختم التقليدية أو الخاصة لإخضاع الصفائح المعدنية مباشرة لقوة التشوه والتشوه في القالب، وذلك للحصول على أجزاء المنتج ذات شكل وحجم وأداء معين. تعتبر المواد الورقية والقوالب والمعدات هي العناصر الثلاثة لمعالجة الختم. الختم هو طريقة لمعالجة تشوه المعدن على البارد. لذلك، يطلق عليه الختم البارد أو ختم الصفائح المعدنية، أو الختم باختصار. إنها إحدى الطرق الرئيسية لمعالجة البلاستيك المعدني (أو معالجة الضغط)، كما أنها تنتمي إلى تكنولوجيا هندسة تشكيل المواد. من بين المنتجات الفولاذية لشركة Universal، 50-60% مصنوعة من الألواح، ومعظمها عبارة عن منتجات نهائية مصنوعة بالضغط. أجسام السيارات، وزعانف الرادياتير، وبراميل البخار للغلايات البخارية، وأغطية الحاويات، والمحركات، وصفائح الفولاذ المصنوعة من الحديد الكهربائي، وما إلى ذلك. كلها مختومة ومعالجتها. يوجد أيضًا عدد كبير من أجزاء الختم في المنتجات مثل الأدوات والأجهزة المنزلية والآلات المكتبية وأدوات التخزين. الختم هو طريقة إنتاج فعالة. وهي تعتمد قوالب مركبة. الاستثناء هو القالب التقدمي متعدد المحطات. يمكن إكمال عمليات تقنية الختم المتعددة بضغطة واحدة لإكمال التوليد التلقائي للمواد. سرعة الإنتاج سريعة، ووقت الراحة طويل، وتكلفة الإنتاج منخفضة، ويمكن أن تنتج المجموعة مئات القطع في الدقيقة، وهو أمر محبوب من قبل العديد من مصانع المعالجة. بالمقارنة مع المسبوكات والمطروقات، تتميز أجزاء الختم بخصائص النحافة والتوحيد والخفة والقوة. يمكن أن ينتج الختم قطع عمل ذات أضلاع أو أضلاع أو إبزيم أو حواف معززة يصعب تصنيعها بواسطة هذه اليد الماهرة لتحسين صلابتها. بسبب رفض القوالب الخشنة، يمكن أن تصل دقة قطعة العمل إلى مستوى الميكرون، وتكون الدقة عالية، والمواصفات متسقة، والثقوب، والرؤوس، وما إلى ذلك. يمكن لكمات بها. في الإنتاج الفعلي، يتم استخدام اختبارات المعالجة المشابهة لعملية الختم بشكل شائع، مثل اختبار أداء الرسم، واختبار أداء الانتفاخ، وما إلى ذلك. لاختبار أداء ختم المادة لضمان جودة المنتج النهائي ومعدل نجاح مرتفع. بالإضافة إلى المكبس الهيدروليكي لتشكيل الألواح السميكة، فإن معدات الختم عادةً ما تستخدم مكبسًا راكدًا. التركيز على مكبس الركود الحالي متعدد المحطات عالي السرعة، وإعداد فك تكوين المعدات، وجمع المنتجات النهائية، والنقل وغيرها من الركود، بالإضافة إلى مكتبة القوالب ووضع تغيير القالب السريع، واستخدام حزمة الأنابيب الفرنسية للكمبيوتر لتشكيل سلبي ختم الإنتاج بمعدل إنتاج مرتفع ومعدل إنتاج مرتفع. خط. في حالة إنتاج العشرات أو المئات من أجزاء الختم كل دقيقة، يتم إكمال عمليات الختم والإخراج في فترة زمنية قصيرة، وغالبًا ما تحدث حوادث شخصية وحوادث تتعلق بالمعدات والجودة. ولذلك، فإن سلامة الختم مسألة مهمة للغاية. أخبار ذات صلة: خصائص المواد الرئيسية لأجزاء الختم، ومعالجة المشكلات الشائعة لأجزاء الختم، وخصائص أجزاء ختم السقالات وأهمية عمليات التفتيش