عملية معالجة أجزاء الختم: 1. وفقا للمادة، مثل هيكل المنتج تحديد مقدار التشوه للتعويض. 2. وفقًا لمبلغ تصميم قالب التعويض، يتم ختم المنتجات النهائية أو شبه المصنعة. 3. تحويل المنتجات شبه المصنعة إلى المنتجات النهائية. 4. الظواهر السيئة بما في ذلك التشقق، والتجاعيد، والإجهاد، والسمك غير المتساوي، والشكل، وما إلى ذلك. التنصت ومعالجة الخيط: 1. الخيط الداخلي أول قطر ثقب قاعدة الحفر وعمقه ( حجم الثقب السفلي وفقًا لحجم مواصفات الخيط) ; تصنيع الخيط الخارجي ذو قطر كبير أسطواني لحجم الخيط (الأول وفقا لحجم مواصفات الموضوع) . 2. خيط المعالجة: خيط داخلي مع النقر على الدرجة المقابلة؛ خارج الخيط مع قطع الخيط تحول أو يموت مجموعة من الحرير. 3. الظواهر السيئة بما في ذلك مشبك السلك غير المنضبط، والحجم غير موحد، والفحص غير المؤهل لمقياس الخيط، وما إلى ذلك. المرفقات: يتم اختيار المواد بشكل أساسي وفقًا لمتطلبات النحاس والألمنيوم والفولاذ منخفض الكربون وغيرها من مقاومة التشوه المنخفضة واللدونة الجيدة والليونة المعدنية الجيدة أو اللافلزية. يعتمد الختم على الضغط والقالب للصفائح والشرائط والأنابيب والمقاطع الجانبية، مثل القوة الخارجية، مما يؤدي إلى تشوه أو فصل البلاستيك الناتج، وبالتالي الحصول على الشكل والحجم المطلوب لقطعة العمل، ختم أجزاء) طريقة التشكيل . الختم والتزوير ينتميان إلى معالجة البلاستيك ( أو معالجة الضغط) ، تسمى الصحافة تزوير. يتم ختم الخام بشكل أساسي من ألواح الصلب المدرفلة على الساخن والبارد والحزام الفولاذي. أجزاء الختم بشكل أساسي هي الصفائح المعدنية أو اللافلزية، بمساعدة ضغط المكبس، من خلال تشكيل ختم قالب الختم، ولها الخصائص التالية: 1) أجزاء الختم على أساس استهلاك المواد ليست كبيرة، تم إنشاؤها بواسطة الختم، خفيف الوزن، صلابة جيدة، أجزائه والصفائح المعدنية بعد تشوه البلاستيك، الهيكل التنظيمي الداخلي المعدني لتحسين، لتحسين قوة ختم الأجزاء. (2) حجم أجزاء الختم بدقة عالية، مع توحيد حجم الوحدة، وقابلية التبادل الجيدة. لا تحتاج إلى مزيد من المعالجة الميكانيكية لتلبية متطلبات التجميع العام والاستخدام. (3) أجزاء الختم في عملية الختم، بسبب عدم تدمير سطح المادة، وبالتالي، تتمتع بجودة سطح جيدة، ومظهر ناعم وجميل، للطلاء السطحي، والطلاء الكهربائي، والفوسفات والمعالجة السطحية الأخرى توفر ظروفًا مناسبة. الختم هو قوة عن طريق معدات الختم التقليدية أو الخاصة، وتشوه الصفائح المعدنية في القالب هو قوة وتشوه مباشر، وبالتالي الحصول على شكل وحجم وأداء معين لتكنولوجيا إنتاج أجزاء المنتج. تتم معالجة الصفائح المعدنية وقوالب الختم والمعدات للعناصر الثلاثة. معالجة الختم البارد هي نوع من طرق معالجة تشوه المعدن. لذلك، يسمى الختم البارد أو ختم الصفائح المعدنية، الختم باختصار. وهي معالجة المعادن البلاستيكية ( أو معالجة الضغط) إحدى الطرق الرئيسية تنتمي أيضًا إلى تكنولوجيا هندسة صب المواد. يتم تصنيع ما بين 50 إلى 60% من صفائح الفولاذ العالمية، ويتم معظم هذا بعد الضغط على المنتج النهائي. جسم السيارة، الرادياتير، أسطوانة غلاية البخار، غلاف الحاوية، المحرك، صفائح الفولاذ المصنوعة من الحديد الكهربائي في عملية الختم. الأدوات والعدادات والأجهزة المنزلية والمكاتب وأوعية التخزين والمنتجات الميكانيكية الأخرى، هناك عدد كبير من أجزاء الختم. الختم هو إنتاج فعال، والمبادرة لاعتماد القالب المركب، والاستثناء هو القالب التدريجي متعدد المحطات، ويمكن الانتهاء منه بالضغط على العملية الفنية للختم متعدد القنوات، ويتم إنشاء المادة الكاملة تلقائيًا. توليد سريع، وقت الراحة طويل، تكلفة إنتاج منخفضة، جماعية في الدقيقة يمكن أن تكون إنتاجية، شائعة لدى العديد من المصانع. تتميز أجزاء الختم والمسبوكات والمطروقات والمعارك بأنها رقيقة وموحدة وخفيفة وقوية. يمكن أن يؤدي الختم إلى جعل هذا القطر الرئيسي صعب التصنيع باستخدام حواف محسنة أو ضلعية أو أمامية أو مصنوعات يدوية، من أجل تحسين صلابته. تم رفضه بسبب القالب الخام، يمكن أن تصل دقة قطعة العمل إلى درجة ميكرون، ودقة عالية، والمواصفات متسقة، ويمكن ثقب العش، ومجموعات محدبة، وما إلى ذلك. في الإنتاج الفعلي، يستخدم عادة لتقريب قابلية التصنيع لاختبار عملية الختم، مثل اختبار أداء السحب العميق، واختبار أداء الانتفاخ وغيرها من أداء ختم مواد الاختبار، من أجل الحصول على جودة المنتج النهائي ومعدل مؤهل عالي. شركة الدقة للتقنية الالكترونية ، LTD هي مؤسسة معالجة ختم احترافية. التركيز على إنتاج ومعالجة الشظايا الدقيقة والمحطات المعدنية ومكونات الأجهزة مثل أجزاء الشد وإطار الرصاص. تُستخدم المنتجات على نطاق واسع في الموصل، والمحركات الصغيرة، والمكونات الصوتية، وأجهزة الاستشعار، وإلكترونيات السيارات، والطاقة الجديدة، والإلكترونيات الطبية، والمنزل الذكي، والثنائيات، وتغليف IC وغيرها من الصناعات.