ختم الشركات المصنعة للأجزاء

تتطلب معالجة أجزاء الختم دقة عالية في الحجم والشكل والموضع، خاصة في اتجاه سماكة المادة، الأمر الذي يتطلب النعومة والاستقامة. تتمثل طريقة المعالجة التقليدية التقليدية لمصنعي قطع الختم في توفير الفراغات عن طريق الختم واستخدام عمليات الخراطة والطحن والتخطيط والطحن وعمليات القطع الأخرى لتلبية متطلباتهم الفنية. ليس فقط تدفق العملية طويلًا، والإجراءات كبيرة، ويتم استهلاك وقت العمل (المحدد)، وكفاءة الإنتاج منخفضة، وقابلية تبادل الأجزاء الضعيفة، وكثافة العمالة، والتكلفة العالية، لا يمكنها تلبية احتياجات الإنتاج الضخم. أجزاء مدمغة معدنية، معالجة أجزاء مدمغة معدنية. من الصعب إكمال هذه الأجزاء على شكل لوحة باستخدام طرق المعالجة الأخرى. حتى لو تم دمج عملية القطع مع أنواع مختلفة من العمل، فلن تكون الكفاءة منخفضة فحسب، بل يصعب ضمان الجودة، والتكلفة مرتفعة. (الدليل: ستكشف الشركات المصنعة لأجزاء الختم عن عملية تشغيل أدوات فحص أجزاء الختم لك)

　　في الأجزاء الهيكلية لمختلف الأجهزة الكهروميكانيكية والمنزلية، يتم استخدام عدد كبير من المواد المعدنية بسمك يتراوح من 0.5 إلى 16 مم والأجزاء ذات الشكل المعقد على شكل لوحة. نظرًا لمتطلباتها العالية من حيث الحجم والشكل ودقة الموضع، خاصة في اتجاه سمك المادة، فمن المطلوب أن تكون ناعمة ومستقيمة. تتمثل طريقة المعالجة التقليدية التقليدية في توفير الفراغات عن طريق الختم واستخدام الخراطة والطحن والتخطيط والطحن وعمليات القطع الأخرى لتلبية المتطلبات الفنية. ليس فقط تدفق العملية طويلًا، والإجراءات كثيرة، ويتم استهلاك وقت العمل (المحدد)، وكفاءة الإنتاج منخفضة، ولكن أيضًا قابلية تبديل الأجزاء ليست جيدة، وكثافة اليد العاملة مرتفعة، والتكلفة مرتفعة، ولا يمكنها تلبية احتياجات الإنتاج الضخم. أجزاء مدمغة معدنية، معالجة أجزاء مدمغة معدنية. من الصعب إكمال هذه الأجزاء على شكل لوحة باستخدام طرق المعالجة الأخرى. حتى لو تم دمج عملية القطع مع أنواع مختلفة من العمل، فلن تكون الكفاءة منخفضة فحسب، بل يصعب ضمان الجودة، والتكلفة مرتفعة