ختم عملية إنتاج الأجزاء ومزايا المنتج
في عملية إنتاج ختم المنتجات، يمكن تقسيم عملية الإنتاج الرئيسية إلى أربعة أجزاء، وهي: 1. تحديد مقدار تعويض التشوه وفقًا للمادة وهيكل المنتج؛ 2. تصميم القالب وفقًا لمبلغ التعويض للقضاء على المنتجات النهائية أو شبه المصنعة؛ 3. معالجة المنتجات شبه المصنعة إلى المنتجات النهائية؛ 4. يشمل الإنتاج السيئ لأجزاء الختم الشقوق والتجاعيد والسلالات والسماكة غير المتساوية والمخالفات. في الإنتاج الفعلي، في الوقت الحاضر، يتم استخدام المكابس والقوالب بشكل أساسي لتطبيق قوة خارجية معينة على الألواح والشرائط وما إلى ذلك، لإنتاج تشوه أو فصل البلاستيك، وذلك للحصول على الفراغات الأساسية المستخدمة لختم قطع العمل بالشكل المطلوب والحجم. كلها عبارة عن صفائح وشرائط فولاذية مدلفنة على الساخن والمدرفلة على البارد. إذن، ما هي مزايا منتج الغلاية هذا؟ بادئ ذي بدء، في الإنتاج الفعلي لمنتجات الختم، الشرط الأساسي هو استخدام عملية الختم مع الحفاظ على الاستهلاك المنخفض للمواد، وبالتالي فإن الأجزاء التي تم الحصول عليها تكون خفيفة الوزن وجيدة في الصلابة. وبعد تشوه الصفائح المعدنية بشكل لدن، يتم تحسين الهيكل الداخلي للمعدن، وبالتالي تحسين قوتها. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع المنتج أيضًا بدقة أبعاد عالية، وبنفس حجم الوحدة، وقابلية تبادل جيدة. ليست هناك حاجة إلى مزيد من الآلات لتلبية متطلبات التجميع والاستخدام العامة. بالإضافة إلى الخصائص المذكورة أعلاه، في الواقع، في عملية معالجة أجزاء الختم، من الضروري أيضًا التأكد من بقاء السطح سليمًا. لذلك، يمكن الحصول على جودة سطح أعلى، ومظهره أملس وجميل، مما يوفر ظروفًا مناسبة لطلاء السطح والطلاء الكهربائي والفوسفات والمعالجات السطحية الأخرى. باختصار، تتمتع منتجات معالجة أجزاء الختم نفسها بالعديد من الخصائص الممتازة، مما يجعلها تتطور بسرعة وعلى نطاق واسع في السوق. في إنتاج أجزاء الختم، تعتبر المواد الورقية والقوالب والمعدات هي العناصر الثلاثة لمعالجة الختم. أخبار ذات صلة: خصائص المواد الرئيسية لأجزاء الختم، ومعالجة المشكلات الشائعة لأجزاء الختم، وخصائص أجزاء ختم السقالات وأهمية عمليات التفتيش
