عملية الختم: كيفية التعامل مع تلف العفن والقوالب العالقة؟

يعد الختم إحدى العمليات المفيدة لتشكيل كميات كبيرة من الأجزاء. يعد فشل القالب أبسط مشكلة في ختم الإنتاج، والذي غالبًا ما يؤدي إلى توقف الإنتاج ويؤثر على دورة إنتاج المنتج. لذلك، من الضروري العثور على سبب عيب القالب في أسرع وقت ممكن وإصلاحه بشكل معقول. 1. تلف العفن 　　 يشير تلف العفن إلى تشقق القالب، وكسره، وتورمه، وما إلى ذلك. للتعامل مع تلف العفن، من الضروري العثور على السبب من خلال تخطيط القالب وعملية الإنتاج وتطبيق القالب. بافتراض أنه لم يتم التعامل مع الظروف التي تتسبب في دخول المادة الغريبة إلى القالب، وتكديس الأجزاء، وعرقلة النفايات في الوقت المناسب، ويتم إنتاج المعالجة اللاحقة، فمن السهل إتلاف لوحة التقطيع، والثقب، والقالب السفلي وعمود التوجيه القالب.　　خطة قوة الزنبرك صغيرة جدًا أو أن الأكمام الكنتورية غير متساوية في الارتفاع، مما سيؤدي إلى تشقق الزنبرك وانحراف لوحة التقطيع. سوف تشكل كومة من اللكمات وتلحق الضرر بالأجزاء. بافتراض أن درجة حرارة التبريد للقالب مرتفعة جدًا، فإن طريقة التبريد والوقت غير عادلين، وعدد درجات الحرارة ودرجة الحرارة، والاختيار غير الصحيح للمرفق سيؤدي إلى تلف القالب بعد الختم. سيؤدي التثبيت غير الصحيح للثقب أو قوة المسمار الضعيفة إلى سقوط المثقاب أو كسره. تم ضبط ارتفاع العمل لمعالجة غاز النفايات العضوية على مستوى منخفض جدًا ولم يكن عمود التوجيه سلسًا بدرجة كافية. بشكل عام، عملية المعالجة الحرارية لمادة القالب لها تأثير كبير عليها. سيؤدي الفشل في التخطيط لحجم أو عمق فتحة التقطيع إلى سد الفتحة بسهولة والتسبب في تلف لوحة التقطيع. عند استخدام القالب، يكون موضع الأجزاء واتجاهها خاطئًا أو أن البراغي غير مثبتة جيدًا. 2. الأسباب الرئيسية للتشويش الناتج عن التشويش هي: اتجاه القالب غير صحيح ومنحرف. خلاف ذلك، سوف تمتد العيوب وسوف يتضرر القالب. يتم تشكيل تشوه القالب. على سبيل المثال، إذا كانت صلابة وسمك قاعدة القالب والقالب صغيرة جدًا، فمن السهل أن تتشوه بالقوة الخارجية؛ اتجاه القالب غير دقيق، وخطأ تحديد موضع القالب العلوي والسفلي سيء للغاية. في هذا الوقت، يجب تحسين قوة التثقيب لتعزيز الصيانة الموجهة للوحة التفريغ.　　 أو أن دقة الضغط سيئة للغاية، مما يتسبب في جفاف القالب؛ قوة الثقب ليست جيدة، وحجم الثقب قريب جدًا، والقوة الجانبية للقالب غير متوازنة. في عملية الختم، بمجرد أن يصبح تثبيت القالب غير حساس، أو حتى عالقًا، فمن الضروري إيقاف الإنتاج على الفور لمعرفة سبب القالب العالق والقضاء على المشكلة. 3. يموت الضرر والإصلاح 　 تكلفة ختم القالب مرتفعة. تبلغ تكلفة القالب العامة ما بين 1/5 إلى 1/4 من التكلفة الإجمالية للأجزاء. تتجاوز تكلفة التصحيح لمرة واحدة 70% من التكلفة الأصلية للقالب، أو أن عمر القالب يقترب. عندما تكون مهارات إصلاح القالب معقدة للغاية وتكون تكلفة إصلاح القالب كبيرة جدًا، فإن الصعوبة ستؤدي حتمًا إلى جعل دورة الإصلاح طويلة جدًا، مما سيؤثر بشدة على الإنتاج الطبيعي للختم. يجب اختيار الفشل المبكر ويجب صنع القالب من الصفر. بشكل عام.　　 بعد تلف القالب، هناك مشكلة اختيار الإصلاح والإبطال. لكن. ولذلك، فإن إصلاح القوالب في الوقت المناسب لتجنب تلف العفن يمكن أن يقلل بشكل كبير من تكلفة ختم القوالب. عندما تتضرر أجزاء ربط القالب بشدة، في بعض الأحيان يتلف القالب الذكري والأنثى معًا. وذلك لأنه بالإضافة إلى صعوبة صنع القالب والتكلفة العالية. فشل التآكل غير الطبيعي لقالب الختم، مثل تلف الأجزاء غير المربوطة. في ظل الظروف العادية، فإن وضع الفشل الأساسي لختم القالب هو التآكل المفرط. إعادة إنتاج وتسليم القوالب. حتى يتم تجاوز نتوء الأجزاء المثقوبة، يتم تحسين حجم الأجزاء وشكلها. أخبار ذات صلة: خصائص المواد الرئيسية لأجزاء الختم، ومعالجة المشكلات الشائعة لأجزاء الختم، وخصائص أجزاء ختم السقالات وأهمية عمليات التفتيش