أجزاء الختم المعدنية للسيارات في سوتشو، ما هي مبادئ اختيار زيت الختم + تحسين كفاءة التجميع بنسبة 17٪

قال الفنيون المسؤولون عن إنتاج أجزاء الختم المعدنية في سوتشو إن تكنولوجيا معالجة أجزاء الختم المعدنية معقدة نسبيًا. للتأكد من أن أداء أجزاء الختم المعدنية يمكن أن يلبي متطلبات الاستخدام، من الضروري اتباع متطلبات العملية المقابلة لضمان جدوى الإنتاج. سيشاركك Xiaoshuo التالي في كيفية اختيار زيت الختم: 　　1. صفيحة فولاذية من السيليكون: صفيحة فولاذية من السيليكون هي مادة سهلة التثقيب نسبيًا. بشكل عام، لسهولة تنظيف المنتج النهائي، يتم اختيار اللزوجة المنخفضة على أساس منع حدوث نتوءات. لكمة النفط.　　2. ألواح الصلب الكربوني: تستخدم ألواح الفولاذ الكربوني بشكل أساسي في المعالجة منخفضة الدقة مثل الألواح الواقية لبعض الآلات والمعدات، الأمر الذي يتطلب متطلبات معالجة منخفضة. لذلك، أول شيء يجب الانتباه إليه عند اختيار زيت الختم هو لزوجة زيت السحب. 3. صفائح الفولاذ المجلفنة: صفائح الفولاذ المجلفنة عبارة عن صفائح فولاذية ملحومة بطبقة مجلفنة بالغمس الساخن أو مجلفنة كهربائيًا على السطح. لأنه يتفاعل كيميائيًا مع المضافات المعتمدة على الكلور، يجب عليك الانتباه إلى الصدأ الأبيض لزيت الختم المعتمد على الكلور عند اختيار زيت الختم. مشكلة. 4. ألواح سبائك النحاس والألومنيوم: نظرًا لأن النحاس والألمنيوم يتمتعان بمرونة جيدة، عند اختيار زيت الختم، يمكنك اختيار زيت الختم الذي يحتوي على عوامل زيتية وخصائص انزلاقية جيدة. تجنب استخدام زيت الختم المضاف الذي يحتوي على الكلور، وإلا فإن زيت الختم سيتآكل ويظهر تغير لون السطح.　　5. الفولاذ المقاوم للصدأ: الفولاذ المقاوم للصدأ هو مادة عرضة للتصلب. مطلوب استخدام زيت سحب ذو قوة عالية لطبقة الزيت ومقاومة جيدة للتلبد. بشكل عام، يتم استخدام زيت الختم المحتوي على إضافات مركب الكبريت والكلور لضمان أداء الختم مع تجنب المشاكل مثل النتوءات والشقوق على قطعة العمل. الأجهزة، 15 عامًا من التركيز على أجزاء الختم المعدنية للسيارات في Suzhou، وأكثر من 20000 مجموعة من تجربة إنتاج قوالب الختم المخصصة، وحجم معالجة شهري يزيد عن 100 مجموعة من القوالب، ومئات من معدات إنتاج المعالجة الدقيقة، وقدرة إنتاج يومية تبلغ 3 ملايين ثقب، وحرير - مثل دقة الختم 0.01 مم، يتم استيراد المواد الخام والمصنع القياسي الوطني الأصلي، ويتم التحكم بدقة في 16 عملية فحص للجودة. يمكنه حل المشكلات الحرجة للوقت بسرعة، وحل مشكلات دقة الختم، وحل مشكلات جودة الإنتاج. اختر، اختر وتأكد!