قال فني الأجهزة المسؤول عن مصنع معالجة الختم الدقيق في سوتشو إنه مع زيادة أجور العمال في صناعة الختم، أصبح تقليل تكلفة العمالة في الختم أولوية قصوى لمصنعي الأجهزة. من بينها، يعد استخدام القوالب المستمرة هو الأكثر شيوعًا، ويمكن استخدام القوالب المستمرة لإنشاء خط إنتاج ختم آلي منخفض التكلفة وعالي الكفاءة. ومع ذلك، القالب المستمر يتطلب أجزاء دقيقة ومعقدة. وفقًا للممارسة، خلص Xiaoshuo إلى أن المشكلات التي يجب الانتباه إليها عند التصميم أكثر تعقيدًا من قوالب الختم العامة، والتي تتجلى بشكل أساسي في الجوانب التالية: (1) عندما يكون هناك المزيد من الثقوب المثقوبة، فإن طول القطع الصغيرة لا ينبغي أن تكون اللكمة كبيرة جدًا بالنسبة لقوالب التثقيب متعددة التثقيب، يمكن عمل اللكمات ذات الارتفاعات المختلفة وفقًا لحجم اللكمات لتشكيل نوع متدرج، والذي يمكن أن يتجنب الحد الأقصى لضغط التثقيب لكل لكمة في في نفس الوقت، والذي يمكن أن يقلل بشكل فعال من ضغط التثقيب في القالب ويقلل من ضغط التثقيب. حمولة. ولكن تجدر الإشارة إلى أنه بالنسبة لللكمات المتدرجة، من أجل ضمان أن تتمتع اللكمات بالصلابة الكافية، يجب أن تكون اللكمات ذات الحجم الأصغر أقصر، ويجب أن يكون الحجم الأكبر أطول. الفرق بين الاثنين هو سمك الورقة. بهذه الطريقة، عند التثقيب، يتم ثقب الثقوب الكبيرة أولاً ثم يتم ثقب الثقوب الصغيرة. خلاف ذلك، فإن المادة سوف تضغط على ثقب صغير عند ثقب ثقب كبير، وسيتم كسر المثقاب الصغير بسبب الصلابة غير الكافية. (2) يحاول القالب المستمر إضافة السدادة والحافة الجانبية وأجهزة تحديد المواقع الأخرى على مسافة خطوة. عند استخدام القالب المستمر لختم قطعة العمل، من الضروري حل مشكلة تحديد موضع الشريط بدقة والتأكد من أن مسافة خطوة القالب المستمر متسقة. عندها فقط يمكن أن يكون من الممكن لكمة الأجزاء المؤهلة. في القوالب المستمرة، تشتمل أجهزة تحديد المواقع شائعة الاستخدام على دبابيس التوقف الثابتة، ودبابيس التوجيه، وألواح التوجيه، والشفرات الجانبية. عند الختم، استخدم أولاً دبوس التوقف الثابت لتحديد الموضع الأولي، واستخدم دبوس التوجيه المثبت في القالب لضمان الموضع الصحيح للشريط عند التقطيع. يتم استخدام الحافة الجانبية للتحكم في مسافة التغذية لكل خطوة. يجب أن يكون طول الحافة الجانبية مساوياً لطول الخطوة بالإضافة إلى 0.05-0.5 مم، اعتمادًا على سمك المادة. (3) يجب ألا يكون دبوس التوجيه (دبوس التوجيه) للقالب المستمر طويلاً جدًا. من أجل التحكم في خطوة التغذية، يجب أن يكون للقالب المستمر جهاز تحديد موضع أفضل. تتضمن أجهزة تحديد المواقع شائعة الاستخدام دبابيس التوجيه، ودبابيس التوقف الأولية، والحواف الجانبية، ودبابيس التوجيه، وما إلى ذلك. دبوس التوجيه هو طريقة تحديد المواقع الدقيقة التي تستخدم على نطاق واسع في القوالب المستمرة. ويمكنه أيضًا التنبيه والتوقف عند استخدامه مع مستشعر الكشف عن سوء التغذية. ، يلعب دور حماية القالب، لذلك، غالبًا ما يستخدم في قوالب الختم المستمر. في قوالب الختم المستمر عالية الدقة، غالبًا ما يتم استخدام التثقيب المسبق، ومن ثم يتم استخدام دبوس التوجيه لتوجيه الملف في كل خطوة. في هذا الوقت، عادة ما يكون قطر الدبوس التجريبي المستخدم ∮1.2~6mm. تجدر الإشارة إلى أن طول دبوس التوجيه لا ينبغي أن يكون كبيرًا جدًا، ويجب ألا يكون طول فتحة التوجيه كبيرًا جدًا، وإلا فسيؤدي ذلك إلى سوء تغذية القالب وتجريده. لهذا السبب، يجب أن يكون طول الجسم المستقيم لدبوس التوجيه لقالب الختم المستمر: سمك قالب تثبيت دبوس التوجيه + 1 سمك مادة. (4) ليس من المستحسن استخدام Uniglue ومطاط البولي يوريثين كعناصر تجريد في القالب الأوتوماتيكي مثل القالب المستمر. بالنسبة لقالب الإنتاج عالي الكفاءة للقالب المستمر، فإن عمره غالبًا ما يكون أكثر من 500000 إلى 5 ملايين ضربة، وسرعة التثقيب 40 مرة. / دقيقة أو أكثر. إذا كنت تستخدم المكونات المرنة مثل Uni-Glue وPolyurethane للتفريغ، فمن ناحية، قد تكون قوة التفريغ غير كافية وغير موثوقة. ومن ناحية أخرى، فإن مدة خدمتهم محدودة أيضًا. من أجل ضمان عمل القالب المستمر بشكل موثوق وطبيعي، تقليل الصيانة، بشكل عام، يجب استخدام الزنبرك ذو العمر الطويل كعنصر تفريغ وما إلى ذلك. الأجهزة، 15 عامًا من التركيز على مصنع معالجة الختم الدقيق في سوتشو، وورشة إنتاج تبلغ مساحتها 5000 متر مربع، ومئات من معدات إنتاج المعالجة الدقيقة، وأكثر من 20 Ru0026D ومهندسي التصميم، وأكثر من 100 مجموعة شهريًا من قدرة معالجة القوالب وقدرة إنتاج يومية تصل إلى 3 ملايين لكمة ، يمكن أن تصل دقة الختم إلى 0.01 مم، ويتم فحص 16 طبقة فحص الجودة بدقة. يمكنه حل مشكلة الوقت الملحة بسرعة عند اختيار معالجة ختم الأجهزة، وحل مشكلة دقة الختم، وحل مشكلة جودة الإنتاج. لمدة 15 عامًا، كنت واعيًا ومكرسًا لنتائج احتياجاتك من نتائج العمل!