أجزاء ختم المعدن في تايتشو، ما هي أنواع عمليات الختم والرسم + دقة الختم يمكن أن تصل إلى 0.01 مم
قال الفني المسؤول عن الأجهزة لإنتاج أجزاء ختم الأجهزة في تايتشو إنه كأحد عمليات الختم الرئيسية، يتم استخدام ختم المعدن وتشكيل الرسم على نطاق واسع. يمكن تصنيع أجزاء مختلفة ذات جدران رقيقة ذات أشكال أسطوانية ومستطيلة ومتدرجة وكروية ومخروطية ومكافئة وغيرها من الأشكال غير المنتظمة من خلال عملية التمدد. لذا اليوم، سوف يشاركك خبير الأجهزة الصغير: ما هي أنواع عمليات تشكيل وختم المعادن؟ عند استخدام معدات الختم لختم المعادن ومعالجة الرسم، هناك 16 نوعًا التالية: 1، معالجة رسم الأسطوانة: تمديد المنتجات الأسطوانية بالفلنجات (الفلنجات). الحافة والجزء السفلي كلاهما مسطحان، والجدار الجانبي للأسطوانة متماثل المحور، ويتم توزيع التشوه بالتساوي على نفس المحيط، وينتج الفراغ الموجود على الحافة تشوهًا عميقًا في الرسم. 2، معالجة الرسم البيضاوي: تشوه الفراغ على الحافة هو رسم تشوه، ولكن كمية التشوه ونسبة التشوه تتغير وفقًا لذلك على طول الشكل الكفافي. كلما زاد الانحناء، كلما زاد التشوه البلاستيكي للفراغ؛ على العكس من ذلك، كلما كان الانحناء أصغر، كلما كان التشوه البلاستيكي للفراغ أصغر. 3. معالجة التمدد المستطيل للأجزاء المنخفضة المستطيلة التي تتكون من تمدد لمرة واحدة. أثناء التمدد، تكون مقاومة الشد عند الزوايا الدائرية لمنطقة تشوه الحافة أكبر من مقاومة الشد عند الحواف المستقيمة، وتكون درجة التشوه عند الزوايا الدائرية أكبر من تلك عند الحواف المستقيمة. 4. معالجة الرسم على شكل جبل: عندما يميل الجدار الجانبي لجزء الختم، يتم تعليق الجدار الجانبي أثناء عملية الختم ولا يتم ربطه بالقالب. لا يتم إرفاق القالب حتى نهاية التشكيل. خصائص التشوه للأجزاء المختلفة من الجدار الجانبي ليست هي نفسها تمامًا أثناء التشكيل. 5 ، معالجة التمدد على شكل قبة: إن تشوه فراغ لوحة الغطاء على شكل قبة أثناء عملية التشكيل ليس تشوهًا بسيطًا يمتد ، ولكنه تشكيل مركب يوجد فيه تشوه التمدد والانتفاخ في وقت واحد. 6. u200bu200b معالجة الرسم النصف كروي ذات الحواف: عندما يتم رسم الجزء الكروي، يتصل الفراغ جزئيًا بالجزء العلوي الكروي للثقب، ويكون معظم الباقي في حالة حرة معلقة وغير مقيدة. ولذلك، فإن مشكلة العملية الرئيسية لهذا النوع من تمديد الأجزاء الكروية هي التخفيف الخطير لجزء الاتصال المحلي، أو عدم الاستقرار والتجاعيد للجزء المنحني. 7. معالجة تمديد الحافة: يخضع جزء الحافة من المنتج الممدد لمعالجة التمدد الضحلة. حالة الإجهاد والانفعال تشبه التشفيه بالضغط. بسبب إجهاد الضغط العرضي، من السهل التجعيد، وبالتالي فإن حد التشكيل محدود بشكل أساسي بواسطة تجعد الضغط. 8. معالجة تمدد الحواف: إجراء معالجة إعادة التمدد الزاوي على شفة المنتج الممدد السابق. تتطلب هذه المعالجة أن تتمتع المادة بمرونة جيدة. 9. معالجة الرسم العميق: تحتاج منتجات معالجة الرسم التي تتجاوز حد معالجة الرسم إلى المرور بأكثر من مرتين من الرسم حتى تكتمل. المنتجات التي تم مدها في اتجاه العمق للمحطة الأمامية يتم إعادة مدها في اتجاه العمق. 10. معالجة الرسم المستدق: بالنسبة للأجزاء المدببة العميقة مع h/d>0.8 و α u003d10°～30°، نظرًا للعمق الكبير، يكون تشوه الفراغ كبيرًا نسبيًا، والذي يتم نقله فقط عن طريق المنطقة المحلية التي تتصل بالفارغ من السهل أن تتسبب قوة التشكيل في ترقق الفراغ بشكل مفرط أو حتى كسره محليًا، ويجب تشكيله تدريجيًا من خلال انتقالات متعددة. 11. معالجة إعادة رسم المستطيل: لا يختلف تشوه الجزء المستطيل المرتفع الناتج عن التمدد المتعدد فقط عن تمدد الجزء الأسطواني العميق، ولكنه يختلف أيضًا كثيرًا عن تشوه الجزء المنخفض على شكل صندوق. يوضح الشكل 1-46 كيف يتغير شكل وحجم الجزء مع ارتفاع الامتداد أثناء الامتدادات المتعددة عند استخدام مكبس النقل الأوتوماتيكي متعدد المحطات لمعالجة أجزاء الصندوق المستطيلة العالية. 12. معالجة تشكيل السطح المنحني: رسم وتشكيل السطح المنحني، يتم تقليل جزء الحافة الخارجية من اللوحة المعدنية الفارغة، ويتم تمديد جزء الحافة الداخلية، مما يشكل منتجًا مجوفًا بجدار غير مستقيم وشكل سطح منحني سفلي غير مسطح. 13. معالجة التمدد المرحلي: قم بإعادة تمديد المنتج الممدد الأولي على الجانب الأيسر لتشكيل قاع متدرج على الجانب الأيمن. يتشوه الجزء الأعمق في المرحلة المبكرة من التمدد، ويتشوه الجزء الضحل في المرحلة اللاحقة من التمدد. من السهل إحداث إجهاد القص على الجدار الجانبي لجزء تغيير الخطوة لإنتاج التشوه. 14. معالجة التمدد العكسي: التمدد العكسي هو نوع من إعادة تمدد قطعة العمل التي تم مدها في العملية السابقة. يمكن لطريقة التمدد العكسي أن تزيد من إجهاد الشد الشعاعي ويمكن أن تحقق نتائج أفضل في منع التجاعيد. ومن الممكن أيضًا زيادة معامل التمدد من خلال إعادة التمدد. 15. معالجة التخفيف والتمدد: تختلف عن التمدد العادي، حيث يتم التخفيف والتمدد بشكل أساسي لتغيير سمك جدار الأنبوب للجزء الممدد أثناء عملية التمدد. الفجوة بين القوالب المحدبة والمقعرة أصغر من سمك الفراغ. عندما يمر جزء الجدار المستقيم من الفراغ عبر الفجوة، فإنه يتعرض لضغط ضغط موحد كبير. بينما يصبح سمك الجدار أرق أثناء عملية التمدد، يتم التخلص من انحراف سمك جدار الحاوية ويزداد سطح الحاوية. تعمل النعومة على تحسين الدقة والقوة. 16. معالجة رسم الألواح: منتجات الألواح عبارة عن أجزاء ختم من الصفائح المعدنية ذات أشكال سطحية معقدة. في عملية الرسم، يكون تشوه الفراغ معقدًا، ولم تعد خصائص تشكيله عبارة عن تشكيل رسم بسيط، بل تشكيل مركب يوجد فيه رسم عميق وانتفاخ في نفس الوقت. الأجهزة، 15 عامًا من التركيز على أجزاء ختم المعدن في تايتشو، وورشة إنتاج بمساحة 5000 متر مربع، ومئات من معدات إنتاج المعالجة الدقيقة، وأكثر من 20 Ru0026D ومهندسي التصميم، وقدرة معالجة شهرية تزيد عن 100 مجموعة من القوالب وقدرة إنتاج يومية تصل إلى 3 ملايين ثقب ، بدقة ختم تصل إلى 0.01 مم، يتم فحص 16 طبقة فحص الجودة بدقة. يمكنه حل مشكلة الوقت الملحة بسرعة عند اختيار معالجة ختم الأجهزة، وحل مشكلة دقة الختم، وحل مشكلة جودة الإنتاج. على مدار الخمسة عشر عامًا الماضية، كنت واعيًا ومكرسًا لنتائج احتياجاتك فقط من أجل نتائج عملك!
