loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

التحليل الفني لتحسين عملية إدارة مثبتات جسم الطائرة

هيكل الطائرة ذو كفاءة عالية، ويجب أن تقوم مفاصل الملحقات بتوزيع الحمل قدر الإمكان. لذلك، يجب أن يكون تركيب المثبتات أكثر من اللازم للتأكد من أن حمل أحد المثبتات ليس أعلى من الآخر عند المفصل. وهذا يتطلب أساليب التصنيع المتخصصة. هناك العديد من الإرشادات ذات الصلة بتصميم مفصل التثبيت، وبعضها مصمم بشكل فريد للجسم. بما في ذلك المسافة من الحافة ودرجة التثبيت ونطاق طول القبضة المقبول. وأخيرًا، يجب أن يحدد التصميم أيضًا عمليات التشطيب الخاصة والمتغيرات لحالة تجميع فتحة التثبيت من أجل تحقيق كفاءة تصنيع أعلى.

يتم إنشاء الآلاف من بيانات التثبيت التي يصعب إدارتها بدءًا من تصميم الجسم وحتى عملية التصنيع. ويجب تسليم هذه البيانات والمعلومات بدقة وإدخالها بالكامل في تسلسل التجميع لنظام التصنيع ذي الصلة. إن مهمة تحديد هذه المعلومات والتعبير عنها مهمة شاقة ومعقدة. يجب على فريق التطوير تبادل معلومات التصميم مع مهندسي التصنيع حتى يتمكنوا من تخطيط حالة التجميع المستمر وإدارة الإنتاج بشكل فعال باستخدام كمية كبيرة من أدوات التثبيت والمعلومات ذات الصلة. يعد هذا تحديًا كبيرًا لهياكل الطيران التقليدية، ولكن بالنسبة لهياكل الطيران المركبة، يكون الأمر أكثر صعوبة بسبب التفاعل بين تصميم المواد المركبة وملحقاتها، كما أن هشاشة المواد المركبة تتطلب الدقة أثناء الحفر. التحكم في السرعة والتغذية لتجنب التصفيح المحتمل والعيوب الأخرى، مع ضمان الإنتاجية العالية.

يعد VistagysSyncroFIT أحد الحلول المستخدمة من قبل الشركات المصنعة للأجسام لمواجهة هذا التحدي. إنه يحل مشكلة تعقيد نمو الجسم من خلال تبسيط عملية التعريف (لضمان إنشاء تعريف كامل) ونقل بيانات التثبيت بسلاسة إلى نظام التصنيع.

كمية المعلومات المتعلقة بهذا التصميم المعقد ضخمة. إن توفير طريقة فعالة لنقل البيانات إلى نظام التصنيع هو العقبة الرئيسية أمام الإنتاج الاقتصادي. في الماضي، كان الطريق الوحيد هو العمل اليدوي. تم اكتشاف طول التثبيت ومسافة الحافة يدويًا. تم أيضًا ترتيب موقع أدوات التثبيت يدويًا، وغالبًا ما كانت تعليمات العمل الناتجة خاطئة. يعمل SyncroFIT على تبسيط العملية برمتها من خلال السماح للمهندسين بتطوير تعريف دقيق للتجميع (خاصة لعملية تطوير هيكل الطائرة)، ثم استخدام هذا التعريف كأساس للتجميع، وتمريره إلى خلية عمل التصنيع للتجميع. يتم نقل هذه المعلومات الخاصة المتعلقة بالمثبتات والثقوب مباشرة إلى معدات التشغيل الآلي وفنيي التجميع من خلال معدات العرض الآلية، ويتم عرض خطوات التثبيت من خلال تعليمات العمل بالفيديو.

يستطيع SyncroFIT تحديد مواصفات وتخطيطات أدوات التثبيت بسهولة. ويمكنه أيضًا التحقق من قدرة الأدوات الآلية على تثبيت أدوات التثبيت وحالة أدوات التثبيت لضمان استيفاء معايير التصميم. عندما يتم إطلاق التصميم للتصنيع، يقوم النظام بسلاسة بنقل مواصفات ومواقع الثقوب والمثبتات إلى نظام الحفر وتركيب المثبتات الأوتوماتيكي

ابق على تواصل معنا
مقالات مقترحة
مركز المعلومات خدمة الصناعة مدونة
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
لايوجد بيانات
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
اتصل بنا
email
اتصل بخدمة العملاء
اتصل بنا
email
إلغاء
Customer service
detect