الملامح عالية الجودة هي ملفات تعريف تمت معالجتها من الفولاذ عالي الجودة. وهي مقسمة إلى مقاطع عالية الجودة مدرفلة على الساخن (مزورة) ومقاطع عالية الجودة مسحوبة على البارد وأصناف أخرى.
تشتمل المقاطع عالية الجودة المدرفلة على الساخن (المزورة) على الفولاذ الهيكلي الكربوني، وفولاذ أدوات الكربون، وسبائك الفولاذ الهيكلي، والفولاذ الزنبركي، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ المحمل، وسبائك فولاذ الأدوات، وفولاذ القوالب، وفولاذ الأدوات عالي السرعة وأصناف أخرى.
تشمل المقاطع عالية الجودة المسحوبة على البارد (القرص) الفولاذ الهيكلي الكربوني، وفولاذ أدوات الكربون، وسبائك الفولاذ الهيكلي، والفولاذ الزنبركي، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ المحمل، وسبائك فولاذ الأدوات، وفولاذ الأدوات عالي السرعة، والفولاذ الحر القطع، والفولاذ ذو الرأس البارد، S/5A وأصناف أخرى. S/5A هو منتج يستخدم لصنع القذائف والرصاص.
الأصناف الأخرى هي في الأساس ملفات تعريف خاصة عالية الجودة. بما في ذلك الفولاذ المجوف، مادة أسطوانة الأكسجين، الفولاذ ذو الرأس البارد، الحديد الصناعي النقي، الفولاذ المدلفن على الساخن، D60، S/5A، F18، F11، وما إلى ذلك، والأخيرة كلها مواد عسكرية.
لا يتم تقسيم الفولاذ المقطعي عالي الجودة إلى كبيرة ومتوسطة وصغيرة، ويتم تقسيم الفولاذ المستدير والفولاذ المربع إلى مجموعات وفقًا للمواصفات، مثل 8-10 مم، 11-15 مم، 18-20 مم، 205-245 مم. يتم تقسيم الفولاذ المسطح إلى مسطح كبير ومتوسط وصغير وفقًا لمساحة المقطع العرضي. الفولاذ السداسي ليس له مسافة تجميع. ومع ذلك، فإن درجة المجموعة للفولاذ عالي الجودة لا يمكن أن تحل محل المواصفات المحددة، ويجب ملء المواصفات المحددة في المستندات. مواصفات المقاطع عالية الجودة بسيطة، ومعظمها من الفولاذ المستدير. بالإضافة إلى ذلك، هناك الفولاذ المربع، والفولاذ المسطح، والفولاذ السداسي، والفولاذ المجوف، والفولاذ ذو الشكل الخاص، وما إلى ذلك.
إن الانحراف الأبعاد للفولاذ المستدير عالي الجودة المدلفن على الساخن (المزور) والفولاذ المربع والفولاذ السداسي له نوعان: الدقة العادية والدقة الأعلى. تتميز المقاطع المسحوبة على البارد بأبعاد أكثر دقة وأسطح ناعمة، وبعض الأسطح تحتاج إلى صقل وصقل. يُطلق على الفولاذ المستدير المصقول أو المصقول ذو السطح الناعم اسم الفولاذ الفضي اللامع. نادرًا ما يتم استخدام ملفات تعريف عالية الجودة، ويجب معالجة معظمها من قبل المستخدم واستخدامها بعد المعالجة الحرارية. لذلك، بالإضافة إلى التأكد من التركيب الكيميائي، من الضروري أيضًا التأكد من الخواص الميكانيكية بعد المعالجة الحرارية