تقنيات التحكم في التسطيح المدلفن على الساخن
يعد الشكل والتحكم الأوتوماتيكي لطاحونة الدرفلة بمثابة حلقة وصل رئيسية في مجال تكنولوجيا ومعدات الأشرطة المدرفلة على الساخن، كما أنها الضمان الأساسي لإنتاج منتجات عالية الدقة وذات قيمة مضافة عالية. بالمقارنة مع المستوى المتقدم الأجنبي، لا تزال هناك فجوة كبيرة في بلدنا من حيث أجهزة نظام التشغيل الآلي، وأدوات الكشف على الإنترنت واسعة النطاق، والنماذج المحددة مسبقًا لشكل اللوحة، والسمك، ودرجة الحرارة، والضغط.
تكنولوجيا ومعدات التحكم في التسطيح: يجب كسر عنق الزجاجة في النموذج المحدد مسبقًا
في عملية تطوير تكنولوجيا ومعدات التحكم في التسطيح لمطحنة الدرفلة، أزهرت مائة زهرة، واستمر ظهور طرق مختلفة للتحكم في التسطيح. ومع ذلك، بعد سنوات من ممارسة الإنتاج، فإن طرق التحكم في الشكل الأكثر فعالية حاليًا هي CVC، وPC، وWRB/WRS، وهي طريقة ثلاثية الشعب. يتم أيضًا تحسين بكرات دعم التاج المتغيرة (VC) ونظام التحكم في الشكل العام (DUGS) بشكل مستمر ونشرها وتطبيقها تدريجيًا.
مبدأ نظام التحكم في التسطيح CVC هو أن قطر لفة العمل يتغير بشكل مستمر. عندما تتم مطابقة بكرات العمل العلوية والسفلية، يتغير شكل فجوة اللف مع طول جسم لفة العمل. يتم الحصول على فجوة لفة العمل من خلال الحركة المحورية للفة العمل. يتغير التاج الموجب والسالب، وذلك لتحقيق التحكم في التاج الشريطي. إن قدرة التحكم في التاج والحركة المحورية لأسطوانة العمل لها علاقة خطية. يمكن أن تصل قدرة التحكم في التاج إلى 1.0 ملم.
تقوم مطحنة الدرفلة المتقاطعة المقترنة بالكمبيوتر بتغيير تاج فجوة اللفة من خلال تقاطع اللفات العلوية والسفلية. إن خاصية مطحنة الدرفلة PC هي أن نطاق التحكم في التاج يتناسب مع مربع زاوية التقاطع. عندما تكون زاوية التقاطع من 0 إلى 1.5 درجة (يتم التحكم في زاوية التقاطع في حدود درجة واحدة في الاستخدام الفعلي)، فإن نطاق التحكم في التاج يكون من 0 إلى 1400 ملم. مطحنة الدرفلة PC لها طريقتان، التقاطع الفردي والتقاطع المزدوج. الحركة المتقاطعة للصليب الفردي هي ضعف حركة الصليب المزدوج. ولذلك، يتم استخدام طريقة الدرفلة المزدوجة بشكل عام في مصانع درفلة الصلب ذات النطاق العريض، في حين يتم استخدام طريقة الدرفلة أحادية التقاطع في مصانع درفلة الصلب ذات الشريط الضيق (مثل مطحنة درفلة Baosteel مقاس 1580 مم). تعتمد مطحنة الدرفلة PC طريقة طحن اللفة عبر الإنترنت في الحامل الخلفي للتخلص من تآكل اللفة وتحقيق التدحرج الحر.
يعد ثني لفة العمل لنظام WRB/WRS والحركة المحورية للفة العمل نطاقًا واسعًا من الاستخدام وتاريخًا طويلًا من طريقة التحكم في التسطيح، خاصة قبل وضع أجهزة الكمبيوتر الشخصية وCVC في التطبيق العملي، والعديد من الشركات المصنعة في العالم بهذه الطريقة مثل شركة هيتاشي اليابانية (والتي تسميها HCW)، وشركة CLECIM الفرنسية، وشركة UNITED الأمريكية وغيرها من الشركات. يستخدم WRB/WRS ثني لفة العمل (WRB) للتحكم في التاج والتسطيح، كما تعمل الحركة المحورية للفة العمل (WRS) على تقليل تآكل لفة العمل لتحقيق التدحرج الحر. تعتمد قدرة التحكم في التاج على قوة الانحناء. تبلغ قوة ثني CLECIM 240 طنًا (مصنع SollacFOS التابع للشركة)، ويمكن أن تصل قدرة التحكم في التاج إلى 500 مم، ويمكن أن يصل التسطيح إلى ±30IU.
DUGS هو نوع من WRB/WRS، مجهز بنظام التحكم في التاج الحراري للفة العمل (RTC: على طول جسم لفة العمل من خلال فوهات مياه تبريد لفة العمل الموزعة في قوس للتحكم في تبريد لفة العمل، وذلك لضمان عمل ثبات التاج الحراري للرول). في الإطار الأمامي، يتم استخدام نظام ثني لفة العمل للخدمة الشاقة (+200 طن/-120 طن) وRTC، ولفة العمل مجهزة بحركة محورية للتحكم في تاج الشريط.
تحتوي طريقة VC على ملف تعريف بكرة دعم متغير، لكن الطرق ليست موحدة. هناك النوع الهيدروليكي للتجويف الداخلي لأسطوانة الدعم، ونوع البطانة الخارجية لأسطوانة الدعم، ونوع خطوة الأسطوانة الداعمة، وما إلى ذلك، ولكنها بشكل عام أقل استخدامًا في إنتاج الفولاذ الشريطي المدلفن على الساخن.
بالإضافة إلى الأجهزة المذكورة أعلاه، فإن مفتاح التحكم في التسطيح يكمن في الإعداد المسبق والضبط عبر الإنترنت لنموذج التحكم. من بينها، النموذج المحدد مسبقًا أكثر تعقيدًا. إنه إعداد النموذج الأكثر صعوبة في مجال الفولاذ الشريطي الساخن. ويشمل بشكل رئيسي الصعوبات التقنية التالية: التشوه الحراري لنظام اللفة وآلية تشوه الانحراف والخوارزميات عبر الإنترنت؛ آلية التدفق العرضي والطولي والخوارزمية عبر الإنترنت في العملية، وآلية تغيير فجوة اللف والخوارزمية عبر الإنترنت تحت تأثير ضغط التدحرج وقوة ثني اللف، وآلية التنبؤ والخوارزمية عبر الإنترنت لعيوب الشكل التي قد توجد في ظل ظروف فجوة اللف المختلفة، وقوة ثني اللف الآلية غير المتماسكة لضغط التدحرج أثناء ضبط AGC، والآليات ذات الصلة بالتاج والتسطيح، وآلية الضبط عبر الإنترنت للتاج والتسطيح، والتنبؤ بالقوة المحورية للفة العمل، والتنبؤ بتآكل لفة العمل، واستراتيجية الحركة المحورية، وما إلى ذلك
