يعد الاختيار المعقول لأدوات القطع ومعلمات القطع في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عملاً معقدًا واحترافيًا للغاية. إنها أيضًا إحدى المشكلات التي ابتليت بها دائمًا الآلات CNC. خاصة معالجة القالب المتصلب، والتي تنتمي إلى تكنولوجيا القطع المتقدمة المحلية، لا توجد سابقة يمكن استخدامها كمرجع في اختيار الأدوات. ويعتمد الأمر بشكل كامل على استكشافنا وتحسيننا المستمر للتغلب على هذه المشكلات.
تجهيز القوالب المتصلبة
كما نعلم جميعًا، تحتاج قوالب السيارات كبيرة الحجم إلى صلابة سطح معينة لتحسين متانتها، لذلك يقوم معظم المصنعين بإخماد سطحها لزيادة الصلابة. ومع ذلك، لا يمكن حل تشوه سطح القالب بعد التبريد إلا عن طريق الطحن والتصحيح اليدوي أثناء التصحيح، وهو ليس فقط غير فعال ولكن لديه أيضًا دورة إنتاج طويلة. أخذت شركتنا زمام المبادرة في تغيير هذه العملية لحجز بدل تصنيع معين، وبعد ذلك بدأت في إخماد سطح القالب، ومن ثم تنفيذ التشطيب باستخدام الحاسب الآلي. مع ذلك، مثل هذه المعالجة بعد التبريد تتطلب من الأداة إجراء قطع ترددي بين المواد الصلبة والمواد اللينة نسبيًا. من الصعب اختيار أداة معقولة لمعالجة مادة واحدة، ناهيك عن أن الأداة يجب أن تتكيف مع صلابة السطح. بالنسبة للمواد المختلفة، يمكننا فقط إعطاء الأولوية لمعالجة المناطق الصلبة من المواد التي يصعب تصنيعها. (الدليل: يمكن لأدوات وتقنيات قطع الأجزاء الصلبة أن تقلل وقت المعالجة بشكل فعال)
يتم تقليل كفاءة أدوات الكربيد الأسمنتية العامة في معالجة المنطقة المروية بشكل كبير، وتكون الأدوات عرضة لتقطيع الأسنان والتآكل السريع. ومع ذلك، فإن استخدام الأدوات المطلية يجب أن يواجه مشكلة التآكل السريع في منطقة المواد الناعمة. في هذا الوقت، وضعنا أنظارنا على أداة رأس كرة تشاك الآلة. أدى التقدم في صناعة الأدوات الحديثة إلى جعل الشفرات المستخدمة بواسطة أداة رأس كرة تشاك الآلة تتكيف مع معالجة مجموعة متنوعة من المواد.
من أجل تقليل الجريان الشعاعي في منطقة المعالجة الصلبة، يجب مراعاة قوة حامل الأداة أولاً، ويجب زيادة قطر حامل الأداة قدر الإمكان. يختار حامل الأداة حامل أداة من الكربيد لتحقيق أصغر جريان شعاعي ونتائج جيدة بعد التشغيل الآلي. . سواء أكان ذلك من كفاءة المعالجة أو تكلفة الإنتاج، فإن أداة تثبيت الآلة هي الخيار الأفضل من حيث الكفاءة والتكلفة.
المزيد من أخبار صناعة أجهزة الختم ذات الصلة: