خصائص أجزاء الختم الإلكتروني في المعالجة اليومية

أجزاء الختم الإلكترونية شائعة جدًا في تطبيقات الحياة اليومية. كشخص يتمتع بخبرة تزيد عن 20 عامًا في صناعة الختم، فإن تصميم القوالب وتصنيعها على دراية بالقصيرة والطويلة، وعادةً ما يكونون أكثر كفاءة عند تجميع القوالب. ثم سيعرف أسيادنا كيفية تجميع القوالب. ما يجب الانتباه إليه، لقد طرحوا أيضًا بعض النصائح، فلنتعلمها معًا؛ عند تجميع أجزاء الختم الإلكتروني، يجب أن نبذل قصارى جهدنا لقفل البراغي من الأمام وضرب المسامير مثل أعمدة التوجيه وأكمام التوجيه. يجب علينا أيضًا أن نبذل قصارى جهدنا لتلبية هذا الطلب عند التصميم. بهذه الطريقة، تجميع القالب وتفكيكه سيكون أكثر ملاءمة، وسيتم تقليل عبء العمل إلى حد كبير. بافتراض أن قوالب القالب الذكر والأنثى أثقل وكبيرة الحجم نسبيًا، يجب عليك حفر فتحات لولبية الخطاف لتسهيل تفكيك وتجميع القالب كمركب. عند تجميع أجزاء الختم الإلكتروني، انتبه إلى الاتجاه، وقم بتحديد اتجاه وعلامة مجموعة القالب إذا لزم الأمر. عند تجميع دبوس التوجيه وغطاء الدليل للقالب، تأكد من تجنب تثبيته للخلف. تقوم مصانع معالجة أجزاء الختم بمعالجة منتجات الختم المستخدمة في مختلف الصناعات، بما في ذلك أجزاء الختم الإلكتروني. تتميز منتجات أجزاء الختم الإلكترونية بخصائصها الغريبة في المعالجة اليومية. دعونا نلقي نظرة على أي منها؟ يرتبط عدد العمليات في معالجة أجزاء الختم الإلكتروني بطبيعة المادة وارتفاع التمدد وخطوة التمدد وقطر التمدد وسمك المادة وغيرها من الشروط؛ تشتمل عملية تنظيف أجزاء الختم الإلكتروني على التنظيف القلوي والتنظيف بالمذيبات وتنظيف المواد الخافضة للتوتر السطحي وغيرها من طرق التنظيف الكيميائية: الالتصاق بين طبقة الطلاء لأجزاء الختم الإلكتروني والركيزة هو الرابط لضمان جودة المنتجات المطلية بالكهرباء. قبل الطلاء الكهربائي للمادة الأساسية، سيكون هناك أوساخ مختلفة على السطح، مثل (سائل القطع، سائل التشحيم، معجون التلميع، إلخ). تؤثر نظافة سطح المادة الأساسية بشكل مباشر على التصاق الطبقة المطلية بالكهرباء، ويجب تنظيف السطح الدهني. خصائص تشكيل الختم الإلكتروني: 1. عند التشكيل عن طريق تقنية الختم، تكون قيمة الضغط الداخلي لمثبت السقالة أكبر من أو تساوي أو أقل من إجهاد مقاومة الخضوع للمواد الأخرى. في هذا الصدد، الختم والتشكيل لهما فرق كبير في الحجم. لذلك، فقد المكون الرئيسي لضغط البيئة الهيدروستاتيكي في تطور الإجهاد لمنطقة التشوه أثناء عملية الختم دوره المهم في عملية تشكيل الحجم. في ظل بعض ظروف الشركات، يمكننا حتى اجتياز الرفض. ضع في اعتبارك أنه حتى عندما تكون هناك اعتبارات، فإن طرق المعالجة ليست هي نفسها. ثانيًا، أثناء تشكيل الختم، يكون للقالب تأثير أخف على تأثير تثبيت السقالة الفارغة. على عكس تشكيل الحجم (مثل التشكيل بالقالب)، فإنه يتم تشكيله عن طريق ملامسة الفراغ بالكامل مع تجويف على شكل قطعة العمل. في الختم والتشكيل، في معظم الحالات، يتمتع مشبك التثبيت الفارغ بدرجة معينة من الحرية، غالبًا ما دام القالب يلامس السطح، أو عن طريق الخطأ أو حتى سطحي قارنة التوصيل ذات القوس قد لمس الجانب المشوه من القالب. في حالة التطوير هذه، يتم تحقيق تشوه هذا الفراغ أحادي الجانب من خلال القوة الخارجية التي يمارسها القالب على الطالبين المتجاورين من جانب واحد لتحقيق تأثير التدريس المتحكم فيه. على سبيل المثال، هذا هو الحال بالنسبة للجزء الحبيبي وسطح الورقة الفارغة لجزء نهاية الأنبوب والجزء المستدق أثناء تشكيل المنتج المصبوب الكروي. 3. إن الضغط لكل وحدة مساحة بناء عموديًا على اتجاه سطح اللوحة ليس كبيرًا بما يكفي للتسبب في تشوه المواد البلاستيكية لنظام تثبيت السقالة في اتجاه سطح اللوحة. نظرًا لأن الضغط لكل وحدة مساحة عموديًا على الاتجاه أصغر بكثير من الضغط الداخلي في الاتجاه، فيمكن تقريب معظم مثبتات السقالة على أنها إجهاد مستوي. تم تبسيط تحليل ميكانيكا التشوه وحساب معلمات العملية إلى حد كبير. رابعًا، نظرًا لأن السُمك المقارن لفراغات تثبيت الدعامة المتكونة عن طريق القولبة بالضغط صغير، فإن مقاومة الإبزيم وفقًا لحركة الضغط قد تكون ضعيفة، لذلك في حالة عدم وجود أجهزة مضادة للانبعاج (مثل حلقات الربط، وما إلى ذلك)، فإنه خالية من الشروط ويتم ختم النهاية بسلاسة في عملية صعبة. ولذلك، فإن عملية ختم الاستطالة، والتي تركز بشكل أساسي على تحليل تأثير التوتر، هي أكثر من عملية صب الضغط، والتي تركز على تقييم تأثير إدارة الضغط