المفهوم والمتطلبات الفنية للتصنيع

يشير التصنيع إلى عملية تغيير شكل أو أداء قطعة العمل من خلال جهاز ميكانيكي. تنقسم المعالجة الميكانيكية إلى معالجة باردة ومعالجة ساخنة وفقًا لحالة درجة حرارة قطعة العمل التي تتم معالجتها. تتم المعالجة بشكل عام في درجة حرارة الغرفة، ولا تسبب تغيرات كيميائية أو تغيرات في الطور في قطعة العمل، وتسمى المعالجة الباردة. بشكل عام، المعالجة عند درجة حرارة أعلى أو أقل من درجة الحرارة العادية سوف تتسبب في تغير كيميائي أو طوري لقطعة العمل، وهو ما يسمى المعالجة الحرارية. يمكن تقسيم المعالجة الباردة إلى معالجة القطع ومعالجة الضغط وفقًا للاختلاف في طرق المعالجة. تشمل المعالجة الحرارية عادةً المعالجة الحرارية والتزوير والصب واللحام. بالإضافة إلى ذلك، غالبا ما يتم استخدام المعالجة الحرارية الباردة أثناء التجميع. تشمل الآلات المطلوبة للمعالجة آلة طحن العرض الرقمي، مطحنة تشكيل العرض الرقمي، مخرطة العرض الرقمي، آلة التفريغ الكهربائي، المطحنة العامة، مركز التصنيع، اللحام بالليزر، السلك الأوسط، السلك السريع، السلك البطيء، المطحنة الأسطوانية، المطحنة الداخلية، المخارط الدقيقة يمكن استخدامها في الخراطة والطحن والتخطيط وطحن الأجزاء الدقيقة. هذا النوع من الآلات جيد في الخراطة، والطحن، والتخطيط، وطحن الأجزاء الدقيقة، ويمكنه معالجة الأجزاء المختلفة غير المنتظمة بدقة تصنيع تصل إلى 2μm. مع التطور السريع لتكنولوجيا الآلات والآلات الحديثة، ظهرت ببطء العديد من أساليب تكنولوجيا الآلات المتقدمة، مثل تكنولوجيا الآلات الدقيقة، وتكنولوجيا النماذج الأولية السريعة، وتكنولوجيا الآلات الدقيقة فائقة الدقة، وما إلى ذلك. المتطلبات الفنية للتصنيع: 1. متطلبات التسامح. في عملية التصنيع، من الضروري الالتزام باللوائح والمتطلبات الخاصة بتفاوتات الشكل غير المحقون. يبلغ انحراف الطول 0.5 مم لأعلى ولأسفل، ويجب أن يفي تكوين الحجم الأساسي للصب الفارغ المتماثل لمنطقة تحمل الصب بالمتطلبات. سوف تعمل المتطلبات ذات الصلة. 2. متطلبات قطع الأجزاء. يجب فحص الأجزاء وقبولها وفقًا للإجراءات. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أنه بعد اجتياز العملية السابقة للفحص، يمكن بعد ذلك نقلها إلى العملية التالية. الأجزاء المعالجة غير مسموح لها أن تحتوي على نتوءات، لذا يرجى الانتباه إلى هذه النقطة. عند وضع الأجزاء النهائية، انتبه إليها. ولا يمكن وضعه مباشرة على الأرض ويحتاج إلى الدعم والحماية. يجب ألا يكون هناك صدأ على الأرض وعيوب تؤثر على الأداء وتسبب نتوءات وخدوش في الحياة أو المظهر. بالنسبة للسطح المعالج، تجدر الإشارة إلى أنه لا ينبغي أن يكون هناك أي سحق أو سقوط. بعد المعالجة الحرارية للعملية النهائية، يجب ألا يكون هناك أي مقياس أكسيد على السطح، خاصة سطح التزاوج بعد الانتهاء. لا ينبغي صلب سطح الأسنان. يخرج. يجب ألا يكون هناك جلد أسود أو نتوءات أو عيوب أخرى على سطح الخيط بعد المعالجة، ويجب الانتباه إلى ذلك. بالنسبة لإنتاج الآلات، تشمل المعالجة الميكانيكية نقل وتخزين المواد الخام، وإعداد الإنتاج، والتصنيع الفارغ، ومعالجة الأجزاء والمعالجة الحرارية، وتجميع المنتج، وتصحيح الأخطاء، والطلاء والتعبئة. محتوى عملية الإنتاج واسع جدًا. تستخدم المؤسسات الحديثة مبادئ وأساليب هندسة النظم لتنظيم وتوجيه الإنتاج، واعتبار عملية الإنتاج بمثابة نظام إنتاج له مدخلات ومخرجات. يمكن أن تجعل إدارة المؤسسة علمية، وتجعل المؤسسة أكثر قدرة على التكيف والقدرة على المنافسة. المقالة الموصى بها: فهم تكنولوجيا معالجة قطع المعادن وتحسين تكنولوجيا معالجة قطع المعادن الوظيفة السابقة: تحليل طرق المعالجة السطحية ومزايا وعيوب أجزاء ختم المعدن