الفرق بين البراغي الملولبة المصنوعة من سبائك الألومنيوم والبراغي المصنوعة من مواد معدنية أخرى من حيث الخواص الميكانيكية

يبلغ وزن براغي الألمنيوم 1/3 وزن المسامير الفولاذية المماثلة. خصائص القوة لهذه السبائك المستخدمة بشكل متكرر جيدة بشكل مدهش. في الواقع، من حيث نسبة القوة إلى الجودة، فإن براغي الألومنيوم أعلى من البراغي المصنوعة من أي مادة صناعية أخرى. الألومنيوم غير قابل للمغنطة. الموصلية الحرارية والكهربائية للألمنيوم جيدة جدًا، حوالي 2/3 من الموصلية النحاسية تحت نفس الحجم. يتمتع الألومنيوم بخصائص معالجة جيدة ومن السهل تشكيله على البارد وتشكيله على الساخن.

من حيث الخواص الميكانيكية، ما هو الفرق بين البراغي الملولبة المصنوعة من سبائك الألومنيوم والبراغي المصنوعة من مواد معدنية أخرى؟ (الدليل: التحليل القياسي لجميع جوانب منتجات التثبيت)

عند حساب سعة الحمولة لجزء ما، من الضروري تحديد مساحة الجزء السفلي من المقطع العرضي بدلاً من مساحة إجهاد الشد الأكبر. فقط قيم قوة الشد والخضوع لعينات الاختبار الميكانيكي الواردة في الجدول 2 من ASTMF468 هي قيم القوة الحقيقية. عند حساب قوة الحجم الكامل للمسمار، يمكن إجراء التعديلات المناسبة. بهذه الطريقة، عند ضرب قيمة الضغط ومساحة المنطقة الملولبة في سعة الحمولة بالجنيه، تكون نتيجة الحساب تقريبًا حاصل ضرب القيمة الحقيقية في الجدول ومساحة المساحة السفلية للسن الأصغر.

الفرق في صلابة سبائك الألومنيوم صغير جدًا، ولا معنى له مثل معايير الفحص. وكبديل لاختبار الصلابة، عادة ما يتم تقديم اختبار قوة القص.

سبائك الألومنيوم من النوع 6062-T9 (تحتوي على 0.6% سيليكون، 0.25% نحاس، 1% مغنيسيوم، 0.09% كروم، 0.5% رصاص، والباقي ألومنيوم) مخصصة تقريبًا لتصميم الصواميل والمسامير. هذه السبيكة أقوى من سبائك الألومنيوم 6061-T6 ولها مقاومة أفضل للتآكل نسبيًا.

المزيد من أخبار صناعة الألومنيوم ذات الصلة: