الفرق بين مواد الختم المعدنية المجلفنة بالغمس الساخن والبارد

هناك فرق كبير بين الجلفنة بالغمس الساخن والغلفنة بالغمس البارد لأجزاء ختم المعدن، والتي تم ذكرها على وجه التحديد في الجوانب التالية؛ تحتوي مواد الجلفنة بالغمس الساخن على أجزاء ختم المعدن عمومًا على طبقة زنك أكثر سمكًا، حوالي 10um أو أكثر، ولها قدرة قوية على مقاومة التآكل. ولذلك، فهو نوع من عمليات الجلفنة التي يتم استخدامها عادة، والجلفنة الكهربائية رقيقة جدًا، حوالي 3 ~ 5um. السطح الساخن لأجزاء الختم المعدنية خشن ومشرق. وفي الحالات الشديدة يكون هناك بريق، بينما يكون الطلاء الكهربائي أملسًا وداكنًا (ملطخًا). تتمتع الصفائح الفولاذية المجلفنة التي يتم إنتاجها بطريقة الطلاء الكهربائي بأداء معالجة جيد، لكن الطلاء أرق ومقاومة التآكل ليست جيدة مثل الصفائح المجلفنة بالغمس الساخن. الجلفنة الباردة هي الجلفنة الكهربائية. كمية الجلفنة صغيرة جدًا، ويتم جلفنة جدار الأنبوب الخارجي فقط (مجلفن بالغمس الساخن). كلاهما مطلي من الداخل والخارج)، فقط 10-50 جم / م 2، ومقاومتها للتآكل تختلف كثيرًا عن مقاومة الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن؛ إن أجزاء الختم المعدنية من الصفائح المجلفنة بالغمس الساخن والصفائح المجلفنة بالغمس البارد لها فرق كبير في كمية الجلفنة، ولا يمكن أن تكون كمية الجلفنة من الجلفنة بالغمس الساخن صغيرة جدًا، وعادةً ما يكون الحد الأدنى هو 50 ~ 60 جم ​​/ م 2 كلا الجانبين، والحد الأقصى يمكن أن يكون 600 جم/م2. والطبقة المجلفنة من الصاج المجلفن البارد يمكن أن تكون رقيقة جدًا، والحد الأدنى هو 15 جم / م 2، ولكن إذا كانت طبقة الطلاء مطلوبة أن تكون أكثر سمكًا، فإن سرعة خط الإنتاج ستكون بطيئة جدًا، وهو غير مناسب للخصائص التكنولوجية من الوحدات الحديثة . بشكل عام، الحد الأقصى هو حوالي 100 جم/م2. ولذلك، فإن إنتاج مواد الصفائح المجلفنة الباردة لأجزاء ختم المعدن مقيد إلى حد كبير؛ تختلف الألواح المجلفنة والألواح المجلفنة الباردة بشكل أساسي في هيكل الطلاء. هناك طبقة مركبة هشة قليلاً بين الطبقة المجلفنة النقية من الصفائح المجلفنة بالغمس الساخن والركيزة الشريطية الفولاذية. عندما تتبلور الطبقة المجلفنة النقية، يتكون معظم الزنك. الزهرة، الطلاء موحد وغير مسامي. يتم ترسيب ذرات الزنك الموجودة في الطبقة المجلفنة الباردة فقط على سطح الشريط الفولاذي، ويتم ربطها بسطح الشريط الفولاذي عن طريق الفعل الفيزيائي. هناك العديد من الثقوب للتجفيف، ومن السهل التسبب في تآكل الحفر بسبب الوسائط المسببة للتآكل. لذلك، فإن الصفائح المجلفنة بالغمس الساخن من أجزاء الختم المعدنية أكثر مقاومة للتآكل من الصفائح المجلفنة الباردة؛ تختلف أيضًا عملية المعالجة الحرارية للصفائح المجلفنة بالغمس الساخن والألواح المجلفنة الباردة لأجزاء الختم المعدنية تمامًا. تستخدم الألواح المجلفنة بالغمس الساخن بشكل عام الألواح المبردة كمواد خام، ويتم إجراء التلدين والتسخين المستمر على الخط المجلفن. يتم تسخين الشريط الفولاذي المجلفن في وقت قصير ثم يتم تبريده، وبالتالي تتأثر القوة واللدونة إلى حد ما. أداء الختم الخاص بها أسوأ من أداء نفس اللوحة المبردة بعد إزالة الشحوم والتليين على خط إنتاج احترافي. اللوحة المجلفنة على البارد مصنوعة من لوحة مدلفنة على البارد، والتي تضمن بشكل أساسي نفس أداء المعالجة مثل اللوحة المدرفلة على البارد، ولكن تدفق العملية المعقد يزيد أيضًا من تكلفة الإنتاج. باختصار، تكلفة إنتاج الصفيحة المجلفنة بالغمس الساخن أقل ونطاق التطبيق أوسع؛ المقالة الموصى بها: المشكلات الشائعة في معالجة أجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ السابق: ما هي مبادئ اختيار معدات الختم لمصانع معالجة أجزاء الختم؟