إن ابتكار وتطوير تكنولوجيا القوالب يطرح متطلبات أعلى للأدوات الآلية

مع تسريع ترقية المنتجات الاستهلاكية، تتطور تكنولوجيا القوالب أيضًا باستمرار، ويتم طرح متطلبات أعلى وأعلى لكفاءة الإنتاج وجودة تصنيع القالب. ولذلك، فإن كفاءة الإنتاج المنخفضة والجودة غير المستقرة لقوالب EDM، وما إلى ذلك. يتم الكشف عن أوجه القصور تدريجيا. من أجل تحقيق معالجة عالية السرعة لتجويف القالب والأجزاء ذات الصلة، يجب أن تتمتع أداة الآلة بالخصائص التالية:

1. نظرًا لأن القالب يتطور في اتجاه الحجم الكبير، فإن القوالب التي يتراوح وزنها بين عدة أطنان وعشرات الأطنان شائعة جدًا، لذلك يلزم أن تتحمل طاولة أدوات الآلة وزنًا ثقيلًا، الأمر الذي يتطلب أن تتمتع المعدات بخصائص الحاملة الكبيرة وصلابة عالية. يجب أن يكون حجم الطاولة كبيرًا بدرجة كافية وضربة عمل للتكيف معها. بالإضافة إلى ذلك، فإن قوة وصلابة مادة القالب عالية جدًا، وغالبًا ما تتم معالجة تجويف القالب باستخدام مطحنة نهاية ذات قطر صغير مع استطالة كبيرة، لذلك يكون اهتزاز الثرثرة عرضة لحدوث أثناء المعالجة. من أجل ضمان دقة المعالجة وجودة سطح الأجزاء، يجب أن تتمتع الأدوات الآلية عالية السرعة المستخدمة في تصنيع القوالب بصلابة ديناميكية وثابتة عالية لتحسين دقة تحديد المواقع ودقة التتبع ومقاومة الاهتزاز لأداة الآلة.

2. يعد التصنيع عالي السرعة والطاقة العالية هو اتجاه التطوير، وقد أظهر الطحن عالي السرعة مزايا كبيرة في معالجة القوالب. من أجل التكيف مع معالجة سطح تجويف القالب، يجب أن يكون نصف قطر الأداة أصغر من الحد الأدنى لنصف قطر محيط سطح التجويف لتجنب التداخل بين الأداة وقطعة العمل أثناء المعالجة. نظرًا لصغر قطر الأداة، يجب أن تكون سرعة المغزل عالية جدًا. وصلت سرعة المغزل لأدوات الآلات الأجنبية عالية السرعة إلى 40.000 إلى 100.000 دورة / دقيقة، ويمكن أن يصل معدل التغذية السريع إلى 30.000 إلى 60.000 دقيقة. غالبًا ما يتم الانتهاء من التخشين والتشطيب للتجويف والأجزاء الأخرى من أجزاء القالب في مشبك واحد لقطعة العمل، لذلك يجب أن تكون قوة المغزل كبيرة. إن قوة المغزل لآلات طحن القالب ومراكز التصنيع متوسطة الحجم غالبًا ما تكون من 10 إلى 40 كيلو واط، وبعضها أعلى من ذلك. (الدليل: هل هناك فرق بين نوع مسمار اللحام ومسمار التثبيت بالضغط)

3. وصلة متعددة المحاور وقدرة قطع شاملة جيدة للتجويف العميق. تتكون معظم تجاويف العفن من أسطح وأخاديد مكانية معقدة ذات ستة منحنية، والعديد من القوالب لها تجاويف عميقة. من أجل تحقيق معالجة عالية الدقة والسرعة والاستقرار للأسطح المنحنية ثلاثية الأبعاد، تتطلب أداة الآلة وصلة متعددة المحاور ولديها قدرة قطع شاملة جيدة للثقوب العميقة. يمكن استخدام مركز تصنيع الروابط ذو خمسة محاور. بالإضافة إلى الحركة الخطية للإحداثيات الثلاثة، هناك أيضًا حركتان تغذية للإحداثيات الدوارة. يمكن أن يكون رأس الطحن أو طاولة العمل عبارة عن وصلة متعددة المحاور لتغذية الدوران المستمر، وهو مناسب لمعالجة أجزاء القالب ذات أسطح التجويف المعقدة.

يمكن القول أن المعالجة المركبة هي أحد اتجاهات تطوير معالجة القوالب. على الرغم من أن مركز التصنيع كان قادرًا على الجمع بين العديد من عمليات التشغيل الآلي في أداة آلة واحدة، إلا أنه لا يزال غير قادر على التكيف بشكل كامل مع معالجة القالب. فهو يجمع بين المعالجة الكهربائية والكيميائية والموجات فوق الصوتية وغيرها من المبادئ المختلفة لطرق المعالجة، وله أكثر من خاصيتين عمليتين. سيكون للمعالجة المركبة آفاق واسعة في تصنيع القوالب في المستقبل.

المزيد من أخبار صناعة منتجات الختم ذات الصلة: