إن مفتاح تكنولوجيا معالجة أجزاء الختم هو في الواقع العملية المحددة وترتيب العملية المحدد واختيار المعلمات المختلفة. دعونا نناقش هذه المسألة معك. آمل أن أناقش معك، دعونا نلقي نظرة على المحتوى المحدد! بادئ ذي بدء، النقطة الأولى هي ترتيب عملية الختم. في ظل الظروف العادية، نقوم بترتيب عملية التصنيع الفائقة الصلابة لحافة القطع بعد معالجة التسقية بعد الانتهاء من السطح وشبه التشطيب لحافة القطع. ثم استخدم أداة آلة CNC للتصنيع الفائق الصلابة لحافة القطع. النقطة الفنية الثانية التي تحتاج إلى الاهتمام هي صلابة الحافة. عادةً ما يكون مطلوبًا أن تصل صلابة حافة القطع إلى حوالي HRC55~65 بعد التبريد. النقطة الرئيسية الثالثة هي عرض حافة القطع. في عملية معالجة الأختام، يجب التحكم في عرض حافة القطع للقالب العلوي المستخدم في حدود 25 مم، ويجب ألا يتجاوز عرض حافة القطع الخارجية للقالب السفلي 20 مم، وعرض حافة القطع في القالب يجب أن يبقى القالب السفلي في حدود 15 مم. إذا تجاوز هذا النطاق، فيجب طحن الطبقة الخلفية قبل التبريد. النقطة الرئيسية الرابعة هي اختيار الأداة الآلية. من المستحسن أن تختار أداة آلة CNC مع نظام مؤازر ذو حلقة مغلقة مع استقرار جيد للنظام ودقة عالية. النقطة الرئيسية الخامسة هي الهامش. وهذا يعني أنه في عملية معالجة أجزاء الختم، بعد الانتهاء من نصف حافة القطع المستخدمة، يجب الحفاظ على بدل المعالجة المحجوز في حدود 0.2-0.3 مم. خلاف ذلك، إذا كان حجم المعالجة كبيرًا جدًا، فقد تنخفض الدقة، وفي الوقت نفسه، قد تتفاقم مشكلة تآكل الأداة، وإذا كان الهامش صغيرًا جدًا وكان تشوه التبريد كبيرًا، فقد يتسبب ذلك في نقص المواد . النقطة الأساسية الأخيرة هي جودة الأداة المحددة. في الظروف العادية، عندما نختار أداة ما، يجب علينا التحقق من المبادئ الثلاثة للتطبيق والسلامة والاقتصاد. في حالة تلبية متطلبات معالجة أجزاء الختم، يجب أن يكون طول الأداة قصيرًا قدر الإمكان، ويجب أن يكون قطر الأداة كبيرًا قدر الإمكان للتحكم في خشونة السطح المعالج. أخبار ذات صلة: خصائص المواد الرئيسية لأجزاء الختم، ومعالجة المشكلات الشائعة لأجزاء الختم، وخصائص أجزاء ختم السقالات وأهمية عمليات التفتيش